Qarshilik nuqtali payvandlashda chayqalish va zaif choklarning umumiy sabablari?

Qarshilik nuqtali payvandlash - keng qo'llaniladigan payvandlash jarayoni bo'lib, unda ikkita metall bo'lak ma'lum nuqtalarda issiqlik va bosim qo'llash orqali birlashtiriladi.Biroq, bu jarayon chayqalish va zaif payvandlash kabi muammolarga duch kelishi mumkin.Ushbu maqolada biz ushbu muammolarning ba'zi umumiy sabablarini ko'rib chiqamiz va mumkin bo'lgan echimlarni muhokama qilamiz.

 I.ni tushunish

1. Kontaminatsiyalangan yuzalar:

• Nashr:Nopok yoki ifloslangan metall yuzalar yomon payvandlash sifatiga olib kelishi mumkin.
• Yechim:Payvandlash yuzalarining toza va axloqsizlik, zang, moy yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalanganligiga ishonch hosil qiling.Payvandlashdan oldin metallni to'g'ri tozalang.

2. Noto'g'ri bosim:

• Nashr:Bosimning etarli emasligi bilan payvandlash zaif, to'liq bo'lmagan choklarga olib kelishi mumkin.
• Yechim:Payvandlanadigan materialga tegishli bosimni qo'llash uchun payvandlash mashinasini sozlang.To'g'ri elektrod kuchini ta'minlang.

3. Noto'g'ri payvandlash parametrlari:

• Nashr:Vaqt, oqim yoki elektrod o'lchami kabi noto'g'ri payvandlash sozlamalaridan foydalanish cho'kish va zaif choklarga olib kelishi mumkin.
• Yechim:Payvandlash parametrlari bo'yicha ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling.Agar kerak bo'lsa, sozlamalar bilan tajriba qiling, lekin har doim xavfsiz chegaralar ichida.

4. Elektrodning aşınması:

• Nashr:Eskirgan yoki shikastlangan elektrodlar tartibsiz issiqlik taqsimotiga va zaif choklarga olib kelishi mumkin.
• Yechim:Elektrodlarni muntazam ravishda tekshiring va ularga xizmat ko'rsating.Kiyinish belgilari paydo bo'lganda ularni almashtiring.

5. Yomon moslashish:

• Nashr:Agar payvandlanadigan qismlar bir-biriga mos kelmasa, bu zaif choklarga olib kelishi mumkin.
• Yechim:Payvandlashdan oldin ish qismlarining to'g'ri tekislanganligiga va mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.

6. Materiallarning mos kelmasligi:

• Nashr:Ba'zi materiallar qarshilik nuqtali payvandlash yordamida osongina payvandlanmaydi.
• Yechim:Siz payvand qilmoqchi bo'lgan materiallar ushbu usulga mos kelishini tekshiring.Mos kelmaydigan materiallar uchun muqobil payvandlash usullarini ko'rib chiqing.

7. Haddan tashqari qizib ketish:

• Nashr:Haddan tashqari issiqlik sochilib ketishiga va payvandlash zonasining shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
• Yechim:Haddan tashqari issiqlikning oldini olish uchun payvandlash vaqtini va oqimini boshqaring.Agar kerak bo'lsa, tegishli sovutish usullaridan foydalaning.

8. Yomon elektrod bilan aloqa:

• Nashr:Ish qismlari bilan mos kelmasligi elektrod aloqasi zaif choklarga olib kelishi mumkin.
• Yechim:Elektrodlarning metall yuzalar bilan yaxshi aloqa qilishiga ishonch hosil qiling.Elektrodlarni kerak bo'lganda tozalang va kiyintiring.

9. Operator malakasining etishmasligi:

• Nashr:Tajribasiz operatorlar to'g'ri texnika va sozlamalar bilan kurashishlari mumkin.
• Yechim:Operatorlar malakasini oshirish va jarayonni tushunish uchun trening va sertifikatlashni ta'minlash.

10. Mashinaga texnik xizmat ko'rsatish:-Nashr:Muntazam texnik xizmat ko'rsatishni e'tiborsiz qoldirish payvandlash sifatiga ta'sir qiladigan uskunalar muammolariga olib kelishi mumkin.-Yechim:Payvandlash mashinasini optimal holatda saqlash uchun muntazam ravishda tekshiring va texnik xizmat ko'rsating.

Xulosa qilib aytish mumkinki, qarshilik nuqtali payvandlash to'g'ri bajarilganda ko'p qirrali va samarali payvandlash usuli hisoblanadi.Cho'kish va zaif payvandlar kabi muammolarni oldini olish uchun yuqorida aytib o'tilgan asosiy sabablarni bartaraf etish va tegishli echimlarni amalga oshirish juda muhimdir.Muntazam texnik xizmat ko'rsatish, to'g'ri o'qitish va tafsilotlarga e'tibor sizning loyihalaringizda yuqori sifatli nuqta choklariga erishishning kalitidir.