page_banner

Yong'oq nuqtali payvandlash mashinasi bilan standart yong'oqlarni payvandlash bo'yicha fikrlar?

Yong'oq nuqtali payvandlash mashinasidan foydalanilganda, standart yong'oqlarni payvandlashda ba'zi omillarga e'tibor berish kerak.Ushbu fikrlarga to'g'ri e'tibor berish payvand chokining yaxlitligi va mustahkamligini ta'minlaydi.Ushbu maqolada standart yong'oqlarni yong'oq nuqtali payvandlash mashinasi bilan payvandlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan asosiy fikrlarni ko'rib chiqamiz.

Yong'oq nuqta payvandchisi

  1. Yong'oqni tanlash: payvandlash uchun tegishli yong'oqlarni tanlash juda muhimdir.Ishonchli payvandga erishish uchun yong'oqlar kam uglerodli yoki zanglamaydigan po'lat kabi payvandlanadigan materiallardan tayyorlanganligiga ishonch hosil qiling.Payvandlash qiyin yoki yorilishga moyil bo'lgan materiallardan tayyorlangan yong'oqlardan foydalanishdan saqlaning.
  2. Sirtni tayyorlash: kuchli va bardoshli payvandga erishish uchun sirtni to'g'ri tayyorlash juda muhimdir.Har qanday axloqsizlik, yog 'yoki oksidli qatlamlarni olib tashlash uchun yong'oq va ishlov beriladigan qismning sirtlarini yaxshilab tozalang.Bu yaxshi elektr o'tkazuvchanligini ta'minlaydi va payvandlash jarayonida optimal termoyadroviyni ta'minlaydi.
  3. Elektrodlarni tekislash: Elektrodlarning to'g'ri hizalanishi izchil va ishonchli payvandlarga erishish uchun juda muhimdir.Bosimning bir tekis taqsimlanishini va optimal elektr aloqasini ta'minlash uchun elektrodlar yong'oq va ish qismi bilan to'g'ri tekislanishi kerak.Noto'g'ri tekislash notekis isitishga va zaif choklarga olib kelishi mumkin.
  4. Payvandlash parametrlari: Muayyan yong'oq va ishlov beriladigan materiallarga asoslangan payvandlash parametrlarini ehtiyotkorlik bilan sozlang.Payvandlash oqimi, vaqti va bosimi berilgan materiallar uchun tavsiya etilgan diapazonda o'rnatilishi kerak.Haddan tashqari issiqlik yoki bosim gayka yoki ishlov beriladigan qismning buzilishi yoki shikastlanishiga olib kelishi mumkin, issiqlik yoki bosimning etarli emasligi esa zaif yoki to'liq bo'lmagan choklarga olib kelishi mumkin.
  5. Payvandlash ketma-ketligi: bir nechta yong'oq bilan ishlashda payvandlash ketma-ketligini ko'rib chiqing.Payvandlash jarayonida bir xillikni saqlash uchun yong'oqlarni izchil va tizimli ravishda payvand qilish maqsadga muvofiqdir.Bu barcha payvandlangan yong'oqlarda barqaror payvandlash sifatini ta'minlashga yordam beradi.
  6. Payvandlashdan keyingi tekshirish: Payvandlashdan keyin payvand choklarini yaxshilab tekshirib ko'ring.Yoriqlar, g'ovaklik yoki to'liq bo'lmagan termoyadroviy kabi har qanday nuqson belgilarini tekshiring.Choklarning sifatini tekshirish uchun vizual tekshirish yoki buzilmaydigan sinov kabi tegishli tekshirish usullaridan foydalaning.
  7. Sifat nazorati: Payvand choki sifatini kuzatish va tekshirish uchun mustahkam sifat nazorati jarayonini amalga oshiring.Bunga ularning mustahkamligi va yaxlitligini baholash uchun namunali choklarning davriy vayron qiluvchi yoki buzilmaydigan sinovlari kiradi.Kelajakda ma'lumot olish uchun payvandlash parametrlari va tekshirish natijalarining yozuvlarini saqlang.

Yong'oq nuqtali payvandlash mashinasi bilan standart yong'oqlarni payvandlashda, tafsilotlarga e'tibor berish va to'g'ri protseduralarga rioya qilish kuchli va ishonchli payvandlarga erishish uchun juda muhimdir.Yong'oqni tanlash, sirt tayyorlash, elektrodlarni tekislash, payvandlash parametrlari, payvandlash ketma-ketligi, payvandlashdan keyingi tekshirish va sifat nazorati kabi fikrlar payvand choki sifatini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.Ushbu ko'rsatmalarga rioya qilish orqali siz yig'ilgan komponentlarning ishonchliligiga ishonchni ta'minlab, payvandlangan bo'g'inlarning yaxlitligi va ishlashini oshirishingiz mumkin.


Xabar vaqti: 21-iyun-2023