Yong'oq nuqtali payvandlash mashinasining payvandlash yuzasida sarg'ishlik muammo bo'lishi mumkin, chunki bu payvandlash jarayoni yoki payvandlanayotgan material bilan bog'liq mumkin bo'lgan muammolarni ko'rsatishi mumkin. Ushbu maqola sirt sarg'ish sabablarini o'rganadi va bu muammoni hal qilish uchun samarali echimlar beradi.
- Sababini aniqlang: har qanday tuzatish choralarini ko'rishdan oldin, sirt sarg'ishning asosiy sababini aniqlash juda muhimdir. Mumkin sabablar noto'g'ri payvandlash parametrlari, ishlov beriladigan qism yuzasida ifloslanish yoki payvandlash jarayonida kiruvchi oksidlarning shakllanishi bo'lishi mumkin.
- Payvandlash parametrlarini sozlash: sirt sarg'ishning asosiy sabablaridan biri noto'g'ri payvandlash parametrlaridan foydalanishdir. Payvandlash toki, vaqt va bosim parametrlarini payvandlanayotgan muayyan materialga mos kelishini tekshiring. To'g'ri sozlangan parametrlar haddan tashqari issiqlik yoki ortiqcha payvandlashning oldini oladi, bu esa rang o'zgarishiga olib kelishi mumkin.
- Ish qismini tozalang: ishlov beriladigan qism yuzasida yog ', yog' yoki axloqsizlik kabi ifloslantiruvchi moddalar payvandlash jarayonida sarg'ayishiga olib kelishi mumkin. Payvandlash sifatiga ta'sir qiladigan ifloslanish xavfini kamaytirish uchun payvandlashni boshlashdan oldin ish qismlarining sirtlarini yaxshilab tozalang.
- Tegishli elektrodlardan foydalaning: Toza va nuqsonsiz choklarga erishish uchun elektrodlarning to'g'ri turi va holatini tanlash juda muhimdir. Eskirgan yoki ifloslangan elektrodlar sarg'ishga yordam beradi. Elektrodlarning toza, yaxshi holatda va payvandlanadigan materialga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
- Sovutish tezligini optimallashtirish: payvand chokining tez sovishi ba'zan sirt rangi o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari sarg'ishning oldini olish uchun sovutish muhitining oqim tezligini nazorat qilish yoki payvandlashdan keyingi sovutish protsedurasidan foydalanish orqali sovutish tezligini sozlang.
- Payvandlashdan keyingi davolashni o'tkazing: Agar payvandlash parametrlarini sozlash va toza sirtni saqlashga qaramay, sarg'ishlik davom etsa, payvandlashdan keyingi ishlov berish usullarini ko'rib chiqing. Bular kiruvchi qoldiqlarni yoki oksidlarni olib tashlash uchun payvandlash, passivatsiya yoki payvandlash yuzasini tozalashni o'z ichiga olishi mumkin.
- Buzilmaydigan sinovni o'tkazing: sarg'ishning mumkin bo'lgan sabablarini bartaraf etgandan so'ng, payvandning yaxlitligi va sifatini baholash uchun buzilmaydigan sinovlarni o'tkazing. Ushbu sinov payvand choklarining xususiyatlari haqida qimmatli tushunchalarni berishi va qolgan muammolarni aniqlashi mumkin.
Yong'oq nuqtali payvandlash mashinasining payvand chokidagi sirt sarg'ishligi asosiy sabablarni aniqlash va bartaraf etish orqali samarali tarzda hal qilinishi mumkin. Payvandlash parametrlarini sozlash, ishlov beriladigan qismning toza yuzalarini ta'minlash va tegishli elektrodlardan foydalanish orqali operatorlar rangsiz payvandlarga erishishlari mumkin. Muntazam parvarishlash va payvandlashdan keyingi to'g'ri ishlov berish yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarishga, sanoat standartlariga javob berishga va turli xil ilovalarda ishonchli ishlashga yordam beradi.
Yuborilgan vaqt: 07-avgust 2023-yil
