Tashqi nuqsonlar morfologiyasi va uning fleshli payvandlash mashinasiga ta'siri

Tez-tez payvandlash - avtomobilsozlik, qurilish va ishlab chiqarish kabi turli sohalarda muhim jarayon. Payvandlash jarayonidagi tashqi nuqsonlar choklarning sifati va yaxlitligiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ushbu maqolada biz payvandlashda uchragan turli xil tashqi nuqson morfologiyalarini va ularning oqibatlarini o'rganamiz.

1. Yuzaki ifloslanish: Yuzaki ifloslanish fleshli payvandlashda eng ko'p uchraydigan tashqi nuqsonlardan biridir. Bu ish qismlarining yuzalarida zang, yog ', yog' yoki boshqa begona materiallar mavjudligidan kelib chiqishi mumkin. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar payvandlash jarayonidan oldin to'g'ri olib tashlanmasa, ular zaif termoyadroviy va zaif payvandlarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, sirt ifloslanishi ham bir xil isitishning etishmasligiga olib kelishi mumkin, bu esa payvand chokining umumiy sifatiga ta'sir qiladi.
2. Noto'g'ri joylashish: Ish qismlarini noto'g'ri joylashtirish - bu tashqi nuqsonlarga olib kelishi mumkin bo'lgan yana bir muammo. Ish qismlari to'g'ri tekislanmagan bo'lsa, bu payvandlash jarayonida notekis isitish va bosimning taqsimlanishiga olib kelishi mumkin. Bu payvand choki, ortiqcha deformatsiya va hatto payvand chokining yorilishi kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Ushbu muammolarni oldini olish uchun to'g'ri o'rnatish va hizalanish juda muhimdir.
3. Noto'g'ri bosim: Yopishqoq payvandlash jarayonida bosimning etarli emasligi sifatsiz choklarga olib kelishi mumkin. Bosim bir xilda qo'llanilmasa, bu pastki kesish va termoyadroviy etishmasligi kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Ish qismlari orasidagi to'g'ri metallurgiya bog'lanishini ta'minlash uchun etarli bosim juda muhimdir.
4. Elektrodning ifloslanishi: ifloslangan yoki eskirgan elektrodlar ham tashqi nuqsonlarga hissa qo'shishi mumkin. Yaxshi holatda bo'lmagan elektrodlar issiqlik taqsimotidagi o'zgarishlarga olib kelishi mumkin, bu esa kraterlar va haddan tashqari yonish kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Payvandlash sifatini saqlab qolish uchun elektrodlarni muntazam parvarish qilish va almashtirish kerak.
5. Mos kelmaydigan chaqnash: chaqnash bilan payvandlashda chaqnashning davomiyligi va intensivligi payvandlash sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan muhim omillardir. Mos kelmaydigan miltillash haddan tashqari qizib ketish yoki etarli darajada isitmaslik kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Bir xil va yuqori sifatli choklarga erishish uchun flesh parametrlarini to'g'ri nazorat qilish juda muhimdir.
6. Materiallarning nomuvofiqligi: fleshli payvandlash uchun mos kelmaydigan materiallardan foydalanish tashqi nuqsonlarga va payvand chokining buzilishiga olib kelishi mumkin. Turli materiallar turli erish nuqtalari va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa to'liq bo'lmagan termoyadroviy, yoriqlar va mo'rt choklar kabi muammolarga olib kelishi mumkin. Muvaffaqiyatli payvandlash uchun bir-biriga mos keladigan materiallarni tanlash juda muhimdir.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, payvand chokining tashqi nuqsonlari morfologiyasini tushunish payvand choklarining sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun juda muhimdir. To'g'ri tayyorlash, hizalama, bosim nazorati, elektrodga texnik xizmat ko'rsatish va miltillovchi parametrlarni nazorat qilish tashqi nuqsonlarni minimallashtirish va yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarish uchun zarurdir. Ushbu muammolarni hal qilish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining fleshli payvandlash jarayonlarining umumiy ishlashi va chidamliligini yaxshilashlari mumkin.