Qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarining termal jihatlariga ta'sir qiluvchi omillar，

Qarshilik nuqtali payvandlash metall qismlarni birlashtirish uchun ishlab chiqarish va qurilish sanoatida keng qo'llaniladigan jarayondir. Ikkita metall sirt o'rtasidagi aloqa nuqtalarida issiqlik hosil qilish uchun elektr qarshilik printsipiga tayanadi, keyinchalik ular birlashtiriladi. Biroq, bu payvandlash texnikasining samaradorligi payvandlash mashinasi ichidagi turli termal omillarga ta'sir qiladi. Ushbu maqolada biz qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarining termal jihatlariga ta'sir qiluvchi asosiy omillarni o'rganamiz.

1. Joriy oqim:Qarshilik nuqtali payvandlashning termal tomoniga ta'sir qiluvchi asosiy omil elektr tokining oqimidir. Payvandlanadigan metall qismlardan yuqori oqim o'tganda, u qarshilikka duch keladi, natijada issiqlik hosil bo'ladi. Oqimning intensivligi va uning davomiyligi ishlab chiqarilgan issiqlik miqdoriga sezilarli ta'sir qiladi.
2. Elektrod materiallari:Payvandlash elektrodlarining materiali issiqlik hosil qilish va uzatishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Elektrodlar, odatda, mukammal o'tkazuvchanligi va issiqlikka chidamliligi tufayli mis qotishmalaridan tayyorlanadi. To'g'ri elektrod tanlash issiqlik hosil bo'lishini va ish qismlariga o'tkazilishini ta'minlaydi.
3. Elektrod geometriyasi:Elektrodlarning shakli va o'lchami payvandlash paytida issiqlikning taqsimlanishini aniqlaydi. Elektrod konstruktsiyalari nuqtali payvandlash yoki tikuv payvandlash kabi maxsus isitish naqshlariga erishish uchun moslashtirilishi mumkin. Elektrod geometriyasi payvandlash nuqtasida issiqlik kontsentratsiyasiga ta'sir qiladi.
4. Elektrod kuchi:Ish qismlariga elektrodlar tomonidan qo'llaniladigan kuch kuchli payvandga erishish uchun juda muhimdir. Bundan tashqari, kontakt qarshiligini va keyinchalik hosil bo'ladigan issiqlikni nazorat qilish orqali termal jihatga ta'sir qiladi. To'g'ri elektrod kuchi bir xil isitishni ta'minlaydi.
5. Payvandlash vaqti:Payvandlash vaqti deb nomlanuvchi oqimning ishlov beriladigan qismlardan o'tadigan davomiyligi issiqlik nazoratida hal qiluvchi omil hisoblanadi. Uzoqroq payvandlash vaqtlari haddan tashqari issiqlik to'planishiga olib kelishi mumkin, bu potentsial deformatsiyaga yoki materiallarning yonib ketishiga olib kelishi mumkin.
6. Sovutish mexanizmlari:Ko'pgina qarshilik nuqtali payvandlash mashinalari haddan tashqari issiqlikning oldini olish uchun sovutish tizimlarini o'z ichiga oladi. Ushbu mexanizmlar uzluksiz payvandlash operatsiyalari paytida barqaror issiqlik sharoitlarini saqlashga yordam beradi. Masalan, suvni sovutish elektrodlardan ortiqcha issiqlikni yo'qotishga yordam beradi.
7. Materiallar xususiyatlari:Payvandlanadigan materiallarning turi va qalinligi jarayonning termal jihatlariga ham ta'sir qiladi. Turli metallar va qotishmalar turli xil elektr qarshiligi, o'tkazuvchanligi va erish nuqtalariga ega bo'lib, payvandlash parametrlarini o'zgartirishni talab qiladi.
8. Payvandlash muhiti:Atrof-muhit harorati va namligi qarshilik nuqtali payvandlashning termal harakatiga ta'sir qilishi mumkin. Ekstremal sharoitlar barqaror issiqlik hosil bo'lishini ta'minlash uchun payvandlash parametrlariga moslashishni talab qilishi mumkin.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, qarshilik nuqtali payvandlash - bu payvandlash mashinasi ichidagi termal omillarni aniq nazorat qilishga tayanadigan ko'p qirrali birlashma usuli. Ushbu omillarni tushunish va optimallashtirish yuqori sifatli choklarga erishish, payvandlangan komponentlarning mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlash uchun zarurdir. Ishlab chiqaruvchilar va operatorlar turli xil sanoat ilovalarida ishonchli va izchil choklarni ishlab chiqarish uchun ushbu termal jihatlarni hisobga olishlari kerak.