Energiyani saqlash nuqtali payvandlash mashinalarida kontakt qarshiligiga ta'sir qiluvchi omillar，

Aloqa qarshiligi energiyani saqlash nuqtali payvandlash mashinalarida muhim parametrdir, chunki u payvandlash jarayoniga va ishlab chiqarilgan choklarning sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Kontakt qarshiligiga ta'sir etuvchi omillarni tushunish payvandlash ish faoliyatini optimallashtirish va ishonchli va izchil payvandlarni ta'minlash uchun zarurdir. Ushbu maqola energiyani saqlash nuqtali payvandlash mashinalarida kontakt qarshiligiga hissa qo'shadigan omillarni tahlil qiladi, ularning payvandlash jarayoniga ta'sirini ta'kidlaydi.

1. Ish qismlarining sirt holati: payvandlanayotgan ish qismlarining sirt holati kontakt qarshiligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ish qismining yuzalarida mavjud bo'lgan har qanday ifloslantiruvchi moddalar, oksidlar yoki qoplamalar to'siq yaratishi va kontakt qarshiligini oshirishi mumkin. Shuning uchun, elektrodlar va ish qismlari o'rtasida yaxshi elektr aloqasini ta'minlash uchun qoplamalarni tozalash va olib tashlashni o'z ichiga olgan sirtni to'g'ri tayyorlash kerak.
2. Elektrod materiallari va qoplamasi: Elektrod materiali va qoplamasini tanlash ham kontakt qarshiligiga ta'sir qiladi. Turli elektrod materiallari turli xil elektr o'tkazuvchanlik xususiyatlariga ega, bu esa kontakt qarshiligiga ta'sir qilishi mumkin. Bundan tashqari, mis yoki kumush kabi elektrod yuzasida qoplamalardan foydalanish o'tkazuvchanlikni yaxshilash va oksidlanishni kamaytirish orqali kontakt qarshiligini kamaytirishga yordam beradi.
3. Qo'llaniladigan bosim va kuch: payvandlash jarayonida qo'llaniladigan bosim va kuch kontakt qarshiligini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Bosim yoki kuchning etarli emasligi elektrodlar va ish qismlari o'rtasida zaif elektr aloqasiga olib kelishi mumkin, bu esa kontakt qarshiligini oshirishga olib keladi. Bosim va quvvatni to'g'ri sozlash va nazorat qilish etarli aloqani ta'minlaydi va kontakt qarshiligini minimallashtiradi.
4. Elektrod dizayni va holati: Elektrodlarning dizayni va holati kontakt qarshiligiga sezilarli ta'sir qiladi. Elektrod shakli, sirt maydoni va ish qismlari bilan hizalanish kabi omillar kontakt yuzasiga va elektr o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi. Elektrodlarning maqbul holatini ta'minlash va kontakt qarshiligini minimallashtirish uchun ularni muntazam ravishda tekshirish va saqlash muhimdir.
5. Payvandlash oqimi va davomiyligi: payvandlash oqimi va davomiyligi ham kontakt qarshiligiga ta'sir qiladi. Yuqori payvandlash oqimlari ko'proq issiqlik hosil qilishi mumkin, bu esa elektrod va ishlov beriladigan qismlar yuzasida materialning o'tkazilishi yoki deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, bu esa kontakt qarshiligiga ta'sir qiladi. Xuddi shunday, uzoq muddatli payvandlash muddatlari termal ta'sirlar tufayli kontakt qarshiligining oshishiga olib kelishi mumkin. Doimiy aloqani saqlab turish va kontakt qarshiligini minimallashtirish uchun payvandlash parametrlarini to'g'ri nazorat qilish kerak.

Energiyani saqlash nuqtali payvandlash mashinalarida kontakt qarshiligiga turli omillar, jumladan, ish qismlarining sirt holati, elektrod materiali va qoplamasi, qo'llaniladigan bosim va kuch, elektrod dizayni va holati, payvandlash oqimi va davomiyligi ta'sir qiladi. Ushbu omillarni tushunib, operatorlar va texniklar kontaktni optimallashtirish va kontakt qarshiligini minimallashtirish uchun tegishli choralarni ko'rishlari mumkin, natijada payvandlash samaradorligi yaxshilanadi, yuqori sifatli payvandlar va energiyani saqlash nuqtali payvandlash jarayonlarida umumiy samaradorlikni oshiradi.