page_banner

Yong'oqli payvandlashda sirt kuyishlarining paydo bo'lishi: sabablari va omillari?

Yong'oqni payvandlash jarayonida kuyish izlari yoki sirt shikastlanishi deb ham ataladigan sirt kuyishlari paydo bo'lishi mumkin.Bu kuyish belgilari payvand chokining ko'rinishi va yaxlitligiga ta'sir qiluvchi nuqsonlardir.Ushbu maqola yong'oqni payvandlashda sirt kuyishlarining shakllanishini o'rganishga, ularning paydo bo'lishiga yordam beradigan sabablar va omillarni muhokama qilishga qaratilgan.

Yong'oq nuqta payvandchisi

  1. Yuqori issiqlik kiritish: yong'oqni payvandlashda sirt kuyishining asosiy sabablaridan biri bu haddan tashqari issiqlik kiritishdir.Payvandlash parametrlari, masalan, oqim yoki vaqt juda yuqori o'rnatilganda, haddan tashqari issiqlik hosil bo'ladi.Bu ortiqcha issiqlik yong'oq yoki ishlov beriladigan qismning sirt qatlamlarining yonishi yoki kuyishiga olib kelishi mumkin, bu esa kuyish belgilarining paydo bo'lishiga olib keladi.
  2. Noto'g'ri sovutish: etarli darajada sovutish ham sirt kuyishlarining shakllanishiga hissa qo'shishi mumkin.Payvandlash jarayonida hosil bo'lgan issiqlikni yo'qotish va atrofdagi hududlarni haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun to'g'ri sovutish kerak.Sovutish tizimidagi suv oqimining etarli emasligi yoki elektrodning noto'g'ri aloqasi kabi etarli darajada sovutish mahalliy qizib ketishga va keyinchalik sirt kuyishiga olib kelishi mumkin.
  3. Noto'g'ri elektrod tanlash: elektrodni tanlash sirt kuyishini oldini olishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Agar elektrod materiali o'ziga xos yong'oq va ishlov beriladigan qismning kombinatsiyasiga mos kelmasa, u zaif issiqlik uzatish qobiliyatiga yoki etarli darajada sovutish xususiyatlariga ega bo'lishi mumkin.Bu mahalliy qizib ketishga va yuzada kuyish izlari shakllanishiga olib kelishi mumkin.
  4. Kontaminatsiya: yong'oq yoki ishlov beriladigan qismning yuzasida ifloslanish sirt kuyishlarining shakllanishiga yordam beradi.Sirtda mavjud bo'lgan yog ', yog' yoki boshqa begona moddalar payvandlash paytida yuqori harorat ta'sirida yonishi yoki haddan tashqari tutun hosil qilishi mumkin.Buning natijasida payvand choki yuzasida kuyish izlari paydo bo'lishi mumkin.
  5. Mos kelmaydigan bosim: Payvandlash jarayonida nomutanosib bosim ham sirt kuyishlarining paydo bo'lishiga yordam beradi.Agar bosim juda yuqori yoki notekis taqsimlangan bo'lsa, u sirt qatlamlarining mahalliy qizib ketishi va kuyishiga olib kelishi mumkin.To'g'ri bosim nazorati va bir xil kuch qo'llash sirt kuyish nuqsonlarini oldini olish uchun muhim ahamiyatga ega.

Oldini olish va yumshatish: Yong'oqni payvandlashda sirt kuyishlarini minimallashtirish uchun bir nechta choralar ko'rish mumkin:

  • Oqim, vaqt va bosim kabi payvandlash parametrlarini optimallashtiring, ular maxsus yong'oq va ishlov beriladigan qism birikmasi uchun tavsiya etilgan diapazonda bo'lishini ta'minlash.
  • Tegishli suv oqimi tezligini saqlab turish va elektrodni sovutish mexanizmlarini optimallashtirish orqali to'g'ri sovutishni ta'minlang.
  • Yaxshi issiqlik uzatish xususiyatlariga ega bo'lgan mos elektrodlarni tanlang va ularning yong'oq va ishlov beriladigan materiallar bilan mosligini hisobga oling.
  • Payvandlashdan oldin har qanday ifloslantiruvchi yoki begona moddalarni olib tashlash uchun yong'oq va ishlov beriladigan qismning sirtlarini tozalang va tayyorlang.
  • Payvandlash jarayonida izchil va bir xil bosim qo'llashni amalga oshiring.

Yong'oq nuqtali payvandlashda yuzaki kuyishlar payvand chokining tashqi ko'rinishi va strukturaviy yaxlitligiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan nuqsonlardir.Ularning paydo bo'lishiga yordam beruvchi sabablar va omillarni tushunish ularning paydo bo'lishining oldini olish yoki yumshatish uchun faol choralar ko'rish imkonini beradi.Payvandlash parametrlarini optimallashtirish, to'g'ri sovutishni ta'minlash, mos elektrodlarni tanlash, sirt tozaligini saqlash va doimiy bosimni qo'llash orqali payvandchilar sirt kuyish xavfini minimallashtirishi va yuqori sifatli yong'oq nuqtali choklarga erishishi mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 15-iyun