O'rta chastotali inverterli nuqtali payvandlashda payvand nuqtalarining shakllanishi

Payvandlash joylari o'rta chastotali inverterli nuqta payvandlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi, bu ikki metall yuzalar orasidagi mustahkam va ishonchli birikmalarni ta'minlaydi. Payvand choklarini shakllantirish jarayonini tushunish payvandlash parametrlarini optimallashtirish, sifatli choklarni ta'minlash va kerakli mexanik xususiyatlarga erishish uchun zarurdir. Ushbu maqolada biz o'rta chastotali inverter nuqtali payvandlashda payvand nuqtalarining paydo bo'lishi mexanizmini ko'rib chiqamiz.

1. Kontakt va siqish: payvand choki hosil bo'lishining birinchi bosqichi elektrod uchlari va ishlov beriladigan qism o'rtasida aloqa va siqishni o'rnatishdir. Elektrodlar ish qismi yuzasiga yaqinlashganda, qattiq aloqa hosil qilish uchun bosim o'tkaziladi. Siqish yaqin aloqani ta'minlaydi va payvandlash jarayoniga xalaqit beradigan bo'shliqlar yoki havo cho'ntaklarini yo'q qiladi.
2. Qarshilik bilan isitish: Elektrodlar aloqa o'rnatgandan so'ng, ishlov beriladigan qismdan elektr toki o'tib, qarshilik isitilishini hosil qiladi. Aloqa sohasidagi yuqori oqim zichligi ishlov beriladigan materialning elektr qarshiligi tufayli mahalliy isitishni keltirib chiqaradi. Bu kuchli issiqlik aloqa nuqtasida haroratni ko'tarib, metallning yumshashiga va oxir-oqibat erish nuqtasiga etib borishiga olib keladi.
3. Metallning erishi va bog'lanishi: Harorat ko'tarilgach, kontakt nuqtasidagi metall eriy boshlaydi. Issiqlik ishlov beriladigan qismdan elektrod uchlariga o'tkaziladi, buning natijasida ham ishlov beriladigan qism, ham elektrod materiali mahalliy eritiladi. Eritilgan metall aloqa joyida hovuz hosil qilib, suyuq faza hosil qiladi.
4. Qattiqlashuv va qattiq holatdagi bog'lanish: Eritilgan metall hovuzi hosil bo'lgandan so'ng, u qattiqlasha boshlaydi. Issiqlik tarqalib ketganda, suyuq metall soviydi va qattiqlashadi va yana qattiq holatga o'tadi. Ushbu qotib qolish jarayonida atom diffuziyasi sodir bo'lib, ishlov beriladigan qism va elektrod materialining atomlari o'zaro aralashib, metallurgiya aloqalarini hosil qiladi.
5. Payvand choki hosil bo'lishi: erigan metallning qotib qolishi natijasida qotib qolgan chok nuqtasi hosil bo'ladi. Payvandlash joyi - bu ishlov beriladigan qism va elektrod materiallari bir-biriga yopishib, mustahkam va bardoshli bo'g'inni yaratadigan birlashtirilgan hudud. Payvandlash joyining o'lchami va shakli payvandlash parametrlari, elektrod dizayni va material xususiyatlari kabi turli omillarga bog'liq.
6. Payvandlashdan keyingi sovutish va qotib qolish: payvandlash joyi hosil bo'lgandan keyin sovutish jarayoni davom etadi. Issiqlik payvandlash joyidan atrofdagi joylarga tarqaladi va eritilgan metall butunlay qotib qoladi. Ushbu sovutish va qotib qolish bosqichi istalgan metallurgiya xususiyatlariga erishish va payvand chokining yaxlitligini ta'minlash uchun zarurdir.

O'rta chastotali inverterli nuqta payvandlashda payvand nuqtalarining shakllanishi aloqa va siqish, qarshilik isitish, metallni eritish va bog'lash, qotib qolish va payvandlashdan keyingi sovutishni o'z ichiga olgan murakkab jarayondir. Ushbu jarayonni tushunish payvandlash parametrlarini optimallashtirish, payvand choklarining sifatini nazorat qilish va payvandlash bo'g'inlarining mexanik mustahkamligi va yaxlitligini ta'minlashga yordam beradi. Payvandlash parametrlarini diqqat bilan nazorat qilish va to'g'ri elektrod dizayni va material tanlashni ta'minlash orqali ishlab chiqaruvchilar o'rta chastotali inverter nuqtali payvandlash dasturlarida doimiy ravishda yuqori sifatli payvandlash joylarini ishlab chiqarishi mumkin.