Qarshilik nuqtali payvandlash mashinasida payvandlash joylari bir-biridan qanchalik uzoqda bo'lishi kerak?

Qarshilik nuqtali payvandlash turli sohalarda metallarni birlashtirish uchun keng qo'llaniladigan usuldir, ammo payvand choklari orasidagi mos masofani aniqlash kuchli va ishonchli choklarga erishish uchun juda muhimdir. Ushbu maqolada biz qarshilik nuqtalarini payvandlashda payvand choklari oralig'iga ta'sir qiluvchi omillarni o'rganamiz.

1. Materialning qalinligi: payvandlanadigan materiallarning qalinligi optimal payvandlash joylari oralig'ini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Qalinroq materiallar, odatda, to'g'ri kirish va termoyadroviyni ta'minlash uchun payvandlash joylari orasidagi masofani ko'proq talab qiladi. Yupqaroq materiallar, aksincha, yaqinroq nuqta oralig'i bilan payvandlanishi mumkin.
2. Payvandlash oqimi va vaqti: Mashinada payvandlash oqimi va vaqt sozlamalari payvand chokining o'lchami va chuqurligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori oqim va uzoqroq payvandlash vaqtlari odatda haddan tashqari issiqlik va haddan tashqari material deformatsiyasining oldini olish uchun payvand choklari orasidagi kengroq masofani talab qiladi.
3. Materiallar turi: Turli materiallar turli xil issiqlik o'tkazuvchanligi va erish nuqtalariga ega, bu esa payvandlash joylari orasidagi masofaga ta'sir qiladi. Spot masofasini aniqlashda siz ishlayotgan materiallarning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olish juda muhimdir.
4. Elektrod o'lchami va shakli: payvandlash elektrodlarining o'lchami va shakli ham nuqta oralig'iga ta'sir qiladi. Kattaroq sirt maydonlariga ega elektrodlar yuqori oqim zichligiga bardosh bera oladi va yaqinroq joylar oralig'iga ruxsat berishi mumkin. Aksincha, kichikroq elektrodlar issiqlikni teng ravishda taqsimlash uchun kengroq masofani talab qilishi mumkin.
5. Payvandlash mashinasining texnik xususiyatlari: Har bir qarshilik nuqtali payvandlash mashinasi o'zining noyob imkoniyatlari va cheklovlariga ega. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha mashinaning texnik xususiyatlariga asoslanib, nuqta oralig'i bo'yicha ko'rsatmalar yoki tavsiyalar beradi. Eng yaxshi natijalarga erishish uchun ushbu ko'rsatmalarga amal qilish juda muhimdir.
6. Payvand choki sifati va mustahkamligi: qarshilik nuqtali payvandlashning yakuniy maqsadi kuchli, ishonchli choklarni yaratishdir. To'g'ri nuqta oralig'i har bir payvand choki qo'shimchaning umumiy mustahkamligiga hissa qo'shishini ta'minlaydi. Noto'g'ri bo'shliqlar zaif yoki mos kelmaydigan choklarga olib kelishi mumkin.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, qarshilik nuqtali payvandlash mashinasida payvand choklari orasidagi mos masofa bir nechta omillarga bog'liq, jumladan materialning qalinligi, payvandlash oqimi va vaqti, material turi, elektrod hajmi va shakli, mashinaning texnik xususiyatlari va kerakli payvandlash sifati. Optimal payvandlash natijalariga erishish va birlashtirilgan materiallarning strukturaviy yaxlitligini saqlab qolish uchun ushbu omillarni diqqat bilan ko'rib chiqish va ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga rioya qilish kerak.