Yong'oq proektsion payvandlash mashinalari payvandlashni qanday amalga oshiradi?

Yong'oqni proektsion payvandlash mashinalari turli sohalarda yong'oqlarni ish qismlariga ulash uchun keng qo'llaniladi.Ushbu maqolada yong'oq proektsion payvandlash mashinalari tomonidan amalga oshiriladigan payvandlash jarayonining umumiy ko'rinishi keltirilgan.

1. Tayyorlanishi: Payvandlash jarayoni boshlanishidan oldin, yong'oqni proektsion payvandlash mashinasi to'g'ri sozlash va tayyorlashni talab qiladi.Bunga ishlov beriladigan qismlarning to'g'ri joylashishini va ishonchli tarzda mahkamlanganligini ta'minlash kiradi.Mashinaning oqim, vaqt va bosim kabi parametrlari dasturning o'ziga xos talablariga muvofiq o'rnatilishi kerak.
2. Hizalama va joylashtirish: Muvaffaqiyatli payvandlash uchun yong'oq va ish qismini to'g'ri tekislash va joylashtirish kerak.Yong'oq ishlov beriladigan qismning belgilangan joyiga qo'yiladi va mashinaning elektrodlari gaykaning har ikki tomonida joylashgan joyga keltiriladi.
3. Elektrod bilan aloqa: Yong'oq va ishlov beriladigan qism to'g'ri tekislangandan so'ng, payvandlash mashinasining elektrodlari yong'oq va ishlov beriladigan qism yuzasi bilan aloqa qiladi.Elektrodlar kuchli elektr aloqasini yaratish uchun bosim o'tkazadi.
4. Quvvat manbai: Yong'oqni proektsion payvandlash mashinasi payvandlash uchun kerakli issiqlikni ishlab chiqarish uchun elektr quvvat manbaidan foydalanadi.Elektrodlar va gayka orqali elektr toki o'tadi, bu esa kontakt nuqtasida mahalliy isitishni keltirib chiqaradi.
5. Issiqlik hosil bo'lishi va erishi: Elektr toki yong'oq va ish qismidan o'tganda, oqim oqimiga qarshilik issiqlik hosil qiladi.Bu issiqlik yong'oq va ishlov beriladigan materiallarning erish haroratiga etib borishiga olib keladi va qo'shma interfeysda erigan hovuz hosil qiladi.
6. Qattiqlashuv va payvand shakllanishi: Eritilgan hovuz hosil bo'lgandan so'ng, payvandlashning to'g'ri sintezi va shakllanishini ta'minlash uchun elektr toki ma'lum bir vaqt davomida saqlanadi.Bu vaqt ichida eritilgan metall qotib qoladi va yong'oq va ishlov beriladigan qism o'rtasida mustahkam bog'lanish hosil qiladi.
7. Sovutish va qattiqlashuv: Payvandlash vaqti tugagandan so'ng, elektr toki o'chiriladi va issiqlik tarqaladi.Eritilgan metall tez soviydi va qattiqlashadi, natijada gayka va ishlov beriladigan qism o'rtasida mustahkam va ishonchli payvand choki hosil bo'ladi.
8. Tekshirish va sifat nazorati: Payvandlash jarayonidan so'ng, payvand choki sifati va yaxlitligi uchun tekshiriladi.Payvand chokining talab qilinadigan standartlar va spetsifikatsiyalarga javob berishini ta'minlash uchun vizual tekshirish, o'lchov o'lchovlari va boshqa sinov usullari qo'llanilishi mumkin.

Yong'oqni proektsion payvandlash mashinalari yong'oqlarni ishlov beriladigan qismlarga ulashning samarali va ishonchli usulini ta'minlaydi.Yong'oq va ishlov beriladigan qismni tekislash va joylashtirish, elektrod bilan aloqa o'rnatish, issiqlik hosil qilish va eritish uchun elektr tokini qo'llash va to'g'ri qotib qolish va sovutish imkonini berish orqali kuchli va bardoshli payvand chokiga erishiladi.Yong'oqni proektsion payvandlash mashinalarida payvandlash jarayoni turli sanoat ilovalari talablariga javob beradigan xavfsiz va izchil ulanishlarni ta'minlaydi.