Qarshilik nuqtali payvandlash mashinasida payvandlash bosimi va tezligini qanday sozlash mumkin?

Qarshilik nuqtali payvandlash - bu metall qismlarni birlashtirish uchun ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladigan usul. Yuqori sifatli choklarga erishish uchun qarshilik nuqtali payvandlash mashinasida payvandlash bosimi va tezligini to'g'ri sozlash juda muhimdir. Ushbu maqolada biz ushbu o'zgarishlarni qanday qilib samarali qilishni muhokama qilamiz.

Payvandlash bosimini sozlash:

1. Materialning qalinligini tushunish:Payvandlanadigan materiallarning qalinligi tegishli payvandlash bosimini aniqlashda hal qiluvchi omil hisoblanadi. Qalinroq materiallar odatda mustahkam bog'lanishni ta'minlash uchun yuqori bosim talab qiladi.
2. Payvandlash sxemalari bilan tanishing:Ko'pgina qarshilik nuqtali payvandlash mashinalari turli xil materiallar birikmalari uchun tavsiya etilgan bosim sozlamalarini ta'minlaydigan payvandlash jadvallari bilan birga keladi. Boshlanish nuqtasi sifatida ushbu jadvallarga murojaat qiling.
3. Sinov choklarini bajaring:Ideal bosimni topish uchun hurda materialida bir nechta sinov choklarini o'tkazish tavsiya etiladi. Pastroq bosimdan boshlang va sirtda yaxshi penetrasyon va minimal chuqurchaga ega bo'lgan payvandga erishguningizcha uni asta-sekin oshiring.
4. Elektrod aşınmasını kuzatish:Elektrodlarni muntazam ravishda eskirish uchun tekshiring va kerak bo'lganda ularni almashtiring. Eskirgan elektrodlar mos kelmasligi payvandlash sifatiga olib kelishi mumkin.
5. Materialning xususiyatlarini ko'rib chiqing:Payvandlanadigan metallning turi ham kerakli bosimga ta'sir qilishi mumkin. Mis kabi yuqori elektr o'tkazuvchanligi bo'lgan materiallar, po'lat kabi past o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan materiallarga qaraganda kamroq bosimga muhtoj bo'lishi mumkin.

Payvandlash tezligini sozlash:

1. Payvandlash sxemalariga qarang:Payvandlash jadvallari, shuningdek, materialning qalinligi va turiga qarab tavsiya etilgan payvandlash tezligini ham beradi. Ushbu sozlamalardan boshlang.
2. Tezlik bilan tajriba:Bosimga o'xshab, optimal sozlashni topish uchun sinov choklarini turli tezliklarda o'tkazing. Juda tez tezlik zaif payvandga olib kelishi mumkin, juda sekin esa haddan tashqari issiqlik va materialning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin.
3. Burn-Through ga e'tibor bering:Agar siz kuyish yoki haddan tashqari chayqalishni sezsangiz, payvandlash tezligini kamaytiring. Aksincha, agar payvand zaif yoki to'liq bo'lmasa, tezlikni oshiring.
4. Mashinaning imkoniyatlarini ko'rib chiqing:Payvandlash tezligi sizning maxsus payvandlash mashinangizning imkoniyatlariga ham bog'liq bo'lishi mumkin. Yuqori sifatli mashinalar ko'pincha tezlikni sozlashning keng doirasini taklif qiladi.
5. Muvofiqlikni saqlash:Bosim va tezlikning to'g'ri kombinatsiyasini topganingizdan so'ng, barqaror payvandlash ritmini saqlang. Ushbu mustahkamlik ishlab chiqarish jarayonida bir xil payvandlarga olib keladi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, qarshilik nuqtali payvandlash mashinasida optimal payvandlash bosimi va tezligiga erishish bilim, tajriba va tafsilotlarga e'tiborni talab qiladi. Ushbu ko'rsatmalarga rioya qilish va jihozlaringizni muntazam tekshirib turish orqali siz doimiy ravishda yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarishingiz mumkin, bu sizning metall birikmalaringizning yaxlitligini ta'minlaydi.