O'rta chastotali nuqta payvandlash mashinasida sovuq payvandlashni qanday hal qilish mumkin?

O'rta chastotali nuqta payvandlash mashinalari metall qismlarni birlashtirishda samaradorligi va aniqligi uchun turli sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, payvandlash jarayonida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan muammo "sovuq payvandlash" yoki "virtual payvandlash" dir. Bu hodisa payvand choki qattiq bo'lib ko'rinsa-da, metallar o'rtasida etarli darajada sintezlanmaganligi sababli kerakli quvvatga ega bo'lmaganda paydo bo'ladi. Ushbu maqolada biz sovuq payvandlashning umumiy sabablarini o'rganamiz va ushbu muammoni hal qilish uchun samarali echimlarni taqdim etamiz.

Sovuq payvandlash sabablari:

1. Oqim yetarli emas:Payvandlash elektrodlari orqali o'tadigan oqimning etarli emasligi metallarning etarli darajada isitilmasligiga olib kelishi mumkin, buning natijasida zaif termoyadroviy va zaif payvandlar paydo bo'ladi.
2. Nopok yoki oksidlangan yuzalar:Metall yuzalardagi yog ', yog', zang yoki oksid qatlamlari kabi ifloslantiruvchi moddalar elektrodlar va ishlov beriladigan qismlar o'rtasida to'g'ri aloqa va issiqlik o'tkazilishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
3. Noto'g'ri bosim:Payvandlash paytida qo'llaniladigan noto'g'ri bosim metallarning to'g'ri aloqa qilishiga to'sqinlik qilishi mumkin, bu esa samarali termoyadroviy imkoniyatlarini kamaytiradi.
4. Noto'g'ri payvandlash vaqti:Payvandlash vaqtining etarli emasligi metallarning to'g'ri sintezi uchun kerakli haroratga yetishiga yo'l qo'ymasligi mumkin.
5. Material va qalinligi mos kelmasligi:Mos kelmaydigan yoki sezilarli darajada farq qiladigan materiallardan, shuningdek, turli xil qalinliklardan foydalanish notekis isitish va yomon sintezga olib kelishi mumkin.

Sovuq payvandlashni hal qilish uchun echimlar:

1. To'g'ri tozalashni ta'minlang:Har qanday ifloslantiruvchi moddalar yoki oksidli qatlamlarni olib tashlash uchun payvandlanadigan sirtlarni yaxshilab tozalang. Bu payvandlash paytida yaxshi aloqa va issiqlik o'tkazuvchanligiga yordam beradi.
2. Joriy sozlamalarni optimallashtirish:Payvandlanadigan materialga va ish qismlarining qalinligiga qarab payvandlash mashinasining joriy sozlamalarini sozlang. Bu to'g'ri termoyadroviy uchun etarli issiqlikni ta'minlaydi.
3. Optimal bosimni saqlang:Elektrodlar va ish qismlari o'rtasida mustahkam aloqani ta'minlash uchun payvandlash bosimini to'g'ri sozlang. Bu bir xil isitish va samarali termoyadroviyni osonlashtiradi.
4. Tegishli payvandlash vaqtini belgilang:Materialning qalinligi va xususiyatlariga asoslanib, to'g'ri payvandlash vaqtini aniqlang. Kuchli payvandlash uchun kerakli haroratga erishish uchun etarli vaqt kerak.
5. Mos keladigan materiallarni tanlang:Noto'g'ri isitish va zaif termoyadroviyni oldini olish uchun o'tkazuvchanlik va erish nuqtalari jihatidan mos bo'lgan materiallardan foydalaning.

Sovuq payvandlash yoki virtual payvandlash o'rta chastotali nuqta payvandlash mashinalari tomonidan ishlab chiqarilgan nuqta choklarining sifati va mustahkamligini sezilarli darajada buzishi mumkin. Sovuq payvandlash sabablarini bartaraf etish va tavsiya etilgan echimlarni amalga oshirish orqali ishlab chiqaruvchilar barqaror, ishonchli va kuchli payvandlarni ta'minlashi mumkin. To'g'ri tozalash, to'g'ri parametr sozlamalari, optimal bosimni qo'llash va materialning mosligi sovuq payvandlashning oldini olish va yuqori sifatli payvandlangan bo'g'inlarni ishlab chiqarishning asosiy omillaridir.