Qarshilik payvandlash mashinalarida payvandlash nuqtasi sifatini tekshirish

Qarshilik bilan payvandlash - turli sohalarda metall qismlarni samarali va xavfsiz birlashtirish uchun keng qo'llaniladigan usul. Qarshilik payvandlash mashinalari tomonidan ishlab chiqarilgan payvandlash nuqtalarining sifati yakuniy mahsulotning yaxlitligi va mustahkamligini ta'minlash uchun katta ahamiyatga ega. Ushbu maqolada biz qarshilik payvandlash mashinalarida payvandlash nuqtasi sifatini tekshirishning muhim jihatlarini ko'rib chiqamiz.

1. Vizual tekshirish:

Vizual tekshirish payvandlash nuqtasi sifatini baholashning birinchi bosqichidir. Inspektorlar turli xil vizual belgilarni izlashlari kerak, masalan, payvand chokining ko'rinishi, payvand chokining mavjudligi va payvandning umumiy tozaligi. Keyinchalik baholash uchun yoriqlar, tartibsiz shakllar yoki ortiqcha chayqalish kabi har qanday anomaliyalarni qayd etish kerak.

2. Payvand chokining o‘lchami va shakli:

Payvand chokining o'lchami va shakli payvandlash mashinasining ishlashini ko'rsatadi. Yaxshi shakllangan payvand choki odatda elektrod shakliga qarab yumaloq yoki tasvirlardir. U izchil o'lchamga ega bo'lishi va butun qo'shma interfeys bo'ylab sintezni namoyish qilishi kerak. Noto'g'ri shakllar yoki o'lchamdagi o'zgarishlar mashina sozlamalari yoki elektrodning aşınması bilan bog'liq muammolarni ko'rsatishi mumkin.

3. Payvand chokining kirib borishi:

Penetratsiya chuqurligi yana bir muhim parametrdir. Etarli penetratsiya metallar orasidagi mustahkam va ishonchli bog'lanishni ta'minlaydi. Inspektorlar kirish chuqurligini aniq o'lchash uchun kesishish kabi usullardan foydalanishlari mumkin. Noto'g'ri kirib borish zaif bo'g'inlarga olib kelishi mumkin, bu payvandlangan birikmaning strukturaviy yaxlitligini buzishi mumkin.

4. Payvand choki va chayqalish:

Payvand choki, payvandlash paytida chiqarilgan material minimal bo'lishi va olib tashlanishi oson bo'lishi kerak. Haddan tashqari chaqnash yoki chayqalish sifat muammolariga, payvandlashdan keyingi tozalashning kuchayishiga va potentsial xavfsizlik xavflariga olib kelishi mumkin. To'g'ri mashina sozlamalari va elektrodga texnik xizmat ko'rsatish ushbu muammolarni minimallashtirishga yordam beradi.

5. Payvand chokining mustahkamligi va yaxlitligi:

Payvand chokining mustahkamligini tekshirish sifatni baholashda hal qiluvchi qadamdir. Payvand chokining yaxlitligini baholash uchun valentlik sinovi va egilish sinovi kabi turli buzilmaydigan va buzuvchi sinov usullaridan foydalanish mumkin. Natijalar payvand chokining chidamliligini ta'minlash uchun belgilangan talablarga javob berishi yoki oshib ketishi kerak.

6. Elektr parametrlari:

Sifatni nazorat qilish uchun payvandlash vaqtida kuchlanish, oqim va payvandlash vaqti kabi elektr parametrlarini kuzatish va qayd etish zarur. Belgilangan parametrlardan chetga chiqish payvandlash mashinasi, elektrodlar yoki materialning mustahkamligi bilan bog'liq muammolarni ko'rsatishi mumkin.

7. Xizmat va kalibrlash:

Qarshilik payvandlash mashinalariga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va kalibrlash barqaror payvandlash sifati uchun asosdir. Elektrodlar yaxshi holatda saqlanishi kerak va mashina sozlamalari vaqti-vaqti bilan tekshirilishi va kerak bo'lganda sozlanishi kerak.

8. Ish yuritish:

Har bir payvandlash operatsiyasining batafsil yozuvlarini yuritish kuzatuv va sifat nazorati uchun zarurdir. Ushbu yozuvlar mashina sozlamalari, ishlatilgan materiallar va tekshirish natijalari to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olishi kerak. Har qanday nuqson yoki muammo bo'lsa, yaxshi saqlangan yozuv asosiy sabablarni aniqlash va tuzatish choralarini ko'rishga yordam beradi.

Xulosa qilib aytganda, ishonchli va xavfsiz mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qarshilik payvandlash mashinalarida payvandlash nuqtalarining sifatini ta'minlash juda muhimdir. Vizual tekshiruvlar, asosiy parametrlarni o'lchash, mustahkamlik va yaxlitlikni tekshirishni o'z ichiga olgan keng qamrovli tekshirish jarayoni payvandlash sifatining yuqori standartlarini saqlashga yordam beradi. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va ro'yxatga olish umumiy sifat nazorati jarayoniga yanada hissa qo'shadi, bu esa qarshilik payvandlashning turli sohalarda mustahkam va ishonchli ulanish usuli bo'lib qolishini ta'minlaydi.