Qarshilik nuqtali payvandlash - bu metall qismlarni samarali birlashtirish uchun ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladigan usul. Payvandlash nuqtalarining sifatini ta'minlash yakuniy mahsulotning strukturaviy yaxlitligi va xavfsizligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Ushbu maqolada biz qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarida payvandlash nuqtasi sifatini aniqlash usulini muhokama qilamiz.
Qarshilik nuqtali payvandlash - bu ikkita metall bo'lakni ma'lum nuqtalarda issiqlik va bosim qo'llash orqali birlashtirilgan jarayon. Payvandlash nuqtasining sifati turli omillarga, jumladan, payvandlash parametrlariga, materialning xususiyatlariga va payvandlash elektrodlarining holatiga bog'liq. Ushbu payvandlash nuqtalarining sifatini aniqlash va ta'minlash nuqsonlarning oldini olish va payvandlangan komponentlarning ishonchliligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Payvandlash nuqtasi sifatini aniqlash usuli
- Vizual tekshirish: Payvandlash nuqtasi sifatini aniqlashning eng oddiy usuli vizual tekshirishdir. Malakali operatorlar payvandlash nuqtalarini yoriqlar, bo'shliqlar yoki etarli darajada kirib bormaslik kabi nosimmetrikliklar uchun tekshirishlari mumkin. Vizual tekshirish darhol fikr-mulohazalarni ta'minlaydi va ko'pincha sifatni nazorat qilishda birinchi himoya chizig'i hisoblanadi.
- Ultratovush tekshiruvi: Ultratovush tekshiruvi buzilmaydigan usul bo'lib, chokning ichki tuzilishini tekshirish uchun yuqori chastotali tovush to'lqinlaridan foydalanadi. Yashirin yoriqlar yoki bo'shliqlar kabi vizual tekshirish orqali ko'rinmaydigan ichki nuqsonlarni aniqlay oladi.
- Rentgen tekshiruvi: Rentgen tekshiruvi - bu payvand chokining ichki tuzilishining batafsil tasvirini ta'minlovchi yana bir buzilmaydigan usul. Bu ichki nuqsonlarni aniqlashda va muhim payvandlash nuqtalarining yaxlitligini ta'minlashda yuqori samarali.
- Payvandlash oqimi va kuchlanish monitoringi: Payvandlash jarayonida payvandlash oqimi va kuchlanishni kuzatish payvandning sifati haqida real vaqtda ma'lumot berishi mumkin. Belgilangan parametrlardan chetga chiqish payvand choki bilan bog'liq muammolarni ko'rsatishi mumkin, masalan, yomon aloqa yoki materialning mos kelmasligi.
- Kesish va qisish sinovlari: Payvand chokining mexanik kuchini baholash uchun namunalar kesish va qisish sinovlaridan o'tkazilishi mumkin. Ushbu testlar payvand chokining tashqi kuchlarga bardosh berish qobiliyatini aniqlaydi va uning kerakli mustahkamlik xususiyatlariga javob berishiga ishonch hosil qiladi.
- Mikrostruktura tahlili: Mikrostruktura tahlili mikroskop ostida payvand chokining mikro tuzilishini tekshirishni o'z ichiga oladi. Ushbu usul payvandlashning mexanik xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan chokning don tuzilishi haqidagi ma'lumotlarni ochib berishi mumkin.
- Bo'yoqning penetratsion sinovi: Bo'yoqning penetratsion sinovi - choklardagi sirt nuqsonlarini aniqlash uchun ishlatiladigan usul. Payvandlash yuzasiga penetran bo'yoq qo'llaniladi va ortiqcha bo'yoq o'chiriladi. Bo'yoq sirt nuqsonlariga singib ketadi va ularni UV nurlari ostida ko'rinadigan qiladi.
- Magnit zarrachalarni sinash: Bu usul ferromagnit materiallarda sirt va sirtga yaqin nuqsonlarni aniqlash uchun javob beradi. Magnit zarrachalar payvandga qo'llaniladi va magnit maydondagi nuqsonlar tufayli yuzaga kelgan har qanday uzilishlar aniqlanadi.
Qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarida payvandlash nuqtalarining sifatini ta'minlash payvandlangan komponentlarning yaxlitligini saqlash uchun juda muhimdir. Vizual tekshirish va ultratovush tekshiruvi, rentgen tekshiruvi va payvand oqimi monitoringi kabi buzilmaydigan sinov usullarining kombinatsiyasini qo'llash nuqsonlar va sifat standartlaridan chetlanishlarni aniqlashga yordam beradi. Mexanik sinovlar va mikrostrukturaviy tahlillar choklarning kerakli mustahkamlik va strukturaviy xususiyatlarga mos kelishini ta'minlaydi. Ushbu usullarni qo'llash orqali ishlab chiqaruvchilar ishonchli tarzda yuqori sifatli payvandlangan mahsulotlarni ishlab chiqarishlari mumkin.
Xabar vaqti: 22-sentyabr, 2023-yil
