Payvandlash mashinalarining printsipi va jarayoni

Payvandlash mashinalarining printsipi va jarayoni payvandlash sanoatidagi payvandchilar va mutaxassislar uchun tushunish uchun juda muhimdir. Butt payvandlash mashinalari metallarni samarali va ishonchli tarzda birlashtirish uchun ma'lum bir ish jarayoniga amal qiladi. Ushbu maqolada payvand choklarining ishlash printsipi va jarayoni o'rganilib, ularning mustahkam va bardoshli choklarga erishishdagi ahamiyati yoritilgan.

Payvandlash mashinalarining ishlash printsipi:

Butt payvandlash mashinalari metall ish qismlarini birlashtirish uchun qarshilik payvandlash printsipidan foydalanadi. Jarayon qo'shma interfeysga bosim va elektr tokini qo'llashni o'z ichiga oladi, ish qismlari orasidagi aloqa nuqtasida issiqlik hosil qiladi. Issiqlik asosiy metallarni eritib, erigan payvand chovgumini hosil qiladi. Payvandlash elektrodini asta-sekin tortib olgandan so'ng, eritilgan payvand choki qotib qoladi va ish qismlarini birlashtiradi.

Payvandlash mashinalarining jarayoni:

1. Tayyorlash: Payvandlash jarayoni tayyorgarlik bosqichidan boshlanadi. Payvandchilar har qanday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash va payvandlash paytida to'g'ri sintezni ta'minlash uchun ish qismlarining sirtlarini yaxshilab tozalaydi. Bir xil payvand chokiga erishish uchun ishlov beriladigan qismlarning o'rnatilishi va hizalanishi ham tekshiriladi.
2. Siqish: Ish qismlari payvandlash mashinasida ishonchli tarzda mahkamlanadi, aniq payvandlash uchun bo'g'inni tekislaydi. Sozlanishi siqish mexanizmi ish qismlarini to'g'ri joylashtirish va ushlab turish imkonini beradi.
3. Payvandlash parametrlarini o'rnatish: Payvandlash parametrlari, jumladan, payvandlash oqimi, kuchlanish va elektrodni tortib olish tezligi material turi, qalinligi va qo'shma dizayni asosida o'rnatiladi. Parametrlarning to'g'ri o'rnatilishi optimal issiqlik taqsimotini va payvand chokining izchil shakllanishini ta'minlaydi.
4. Payvandlash: Payvandlash jarayoni payvandlash oqimining boshlanishi bilan boshlanadi. Elektr toki payvandlash elektrodidan o'tadi va qo'shma interfeysda zarur issiqlik hosil qiladi, asosiy metallarni eritadi. Elektrod tortilganda, erigan payvand choki soviydi va mustahkamlanadi, kuchli va uzluksiz payvand choki hosil qiladi.
5. Sovutish va qotib qolish: Payvandlash jarayonini tugatgandan so'ng, payvandlangan birikma soviydi va qattiqlashadi, erigan holatdan qattiq holatga o'tadi. Yorilishga yoki buzilishga olib kelishi mumkin bo'lgan tez sovutishning oldini olish uchun boshqariladigan sovutish zarur.
6. Tekshirish: payvand choki sifatini baholash uchun payvanddan keyingi tekshiruv o'tkaziladi. Payvand chokining yaxlitligini va payvandlash spetsifikatsiyalariga muvofiqligini tekshirish uchun vizual tekshirish, o'lchamli o'lchovlar va buzilmaydigan sinovlardan foydalanish mumkin.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, payvandlash mashinalari qarshilik payvandlash printsipi bo'yicha ishlaydi, bu erda issiqlik bosim va elektr tokini qo'llash orqali hosil bo'ladi. Payvandlash jarayoni tayyorgarlik, siqish, payvandlash parametrlarini o'rnatish, payvandlash, sovutish va qotib qolish va payvanddan keyingi tekshirishni o'z ichiga olgan tuzilgan ish jarayonidan keyin amalga oshiriladi. Payvandlash mashinalarining printsipi va jarayonini tushunish payvandchilar va mutaxassislarga ishonchli va bardoshli choklarga erishish imkoniyatini beradi. To'g'ri tayyorgarlik va parametrlarni o'rnatish muhimligini ta'kidlab, payvandlash sanoati doimiy ravishda payvandlash texnologiyasini yaxshilashi va turli sanoat talablarini qondirishi mumkin.