Kabelni payvandlash mashinalari turli sohalarda muhim vosita bo'lib, kabel komponentlarida kuchli va ishonchli choklarni yaratish qobiliyati bilan mashhur. Optimal payvandlash natijalariga erishish jarayon parametrlarini va ish qismini tayyorlashni tushunish va samarali boshqarishga bog'liq. Ushbu maqolada biz simi payvandlash mashinalarining texnik jihatlarini, shu jumladan muhim jarayon parametrlarini va ish qismini tayyorlashning muhim bosqichlarini ko'rib chiqamiz.
Jarayon parametrlari:
1. Payvandlash oqimi:Payvandlash oqimi payvandlash jarayonida hosil bo'ladigan issiqlik miqdorini aniqlaydigan hal qiluvchi parametrdir. U payvandlanadigan kabellarning o'lchami va materialiga qarab sozlanishi kerak. Kattaroq kabellar yoki yuqori elektr qarshilikka ega materiallar uchun odatda yuqori oqim talab qilinadi.
2. Payvandlash vaqti:Payvandlash vaqti payvandlash oqimi qo'llaniladigan vaqtni belgilaydi. Kabel uchlarining to'g'ri birlashishini ta'minlash uchun uni o'rnatish kerak. Kattaroq kabel diametrlari uchun uzoqroq payvandlash vaqtlari talab qilinishi mumkin, kichikroq kabellar uchun esa qisqaroq vaqtlar mos keladi.
3. Bosim:Payvandlash jarayonida simi uchlarini ushlab turish uchun bosim o'tkaziladi. Yaxshi elektr aloqasi va to'g'ri hizalanishini ta'minlash uchun uni sozlash kerak. Bosim payvandlash paytida simi uchlarining harakatlanishini oldini olish uchun etarli bo'lishi kerak, lekin u kabellarni deformatsiya qiladigan darajada yuqori bo'lmasligi kerak.
4. Elektrod materiali va holati:Kabel uchlari bilan aloqa qiladigan elektrodlar hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ular yuqori haroratga bardosh beradigan va yaxshi elektr o'tkazuvchanligini saqlay oladigan materialdan tayyorlanishi kerak. Elektrodlarni muntazam ravishda aşınma, shikastlanish yoki ifloslanish uchun tekshiring va kerak bo'lganda ularni almashtiring.
5. Payvandlash davri:Payvandlash davri kabellarni qisish, payvandlash jarayonini boshlash, payvandlash paytida bosimni ushlab turish va payvandlashdan keyin sovutishdan iborat. Har bir bosqichning ketma-ketligi va davomiyligi payvandlanadigan maxsus kabellar uchun optimallashtirilishi kerak.
Ish qismini tayyorlash:
1. Kabelni tozalash:Kabel uchlarini to'g'ri tozalash juda muhimdir. Payvandlash jarayoniga xalaqit beradigan axloqsizlik, yog ', oksidlanish yoki sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang. Tozalash kabelning materiali va holatiga qarab sim cho'tkalari, abraziv asboblar yoki kimyoviy tozalash usullari yordamida amalga oshirilishi mumkin.
2. Kabelni kesish:Kabel uchlari toza va to'g'ri kesilganligiga ishonch hosil qiling. Kesishdagi har qanday nosimmetrikliklar payvandning sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Aniq va bir tekis kesishga erishish uchun mos kesish asboblari va usullaridan foydalaning.
3. Kabelni tekislash:Kabel uchlarini to'g'ri tekislash to'g'ri va bir xil payvandlarga erishish uchun juda muhimdir. Kabellarning to'g'ri tekislanganligini va payvandlash mashinasining siqish mexanizmida mustahkam ushlab turilishini ta'minlang. Noto'g'ri joylashtirish zaif yoki notekis choklarga olib kelishi mumkin.
4. Kabel hajmi va mosligi:Payvandlanayotgan kabellar mo'ljallangan dastur uchun to'g'ri o'lcham, turdagi va materialga ega ekanligini tekshiring. Noto'g'ri texnik xususiyatlarga ega kabellardan foydalanish payvandlash nuqsonlari va ishlashning pasayishiga olib kelishi mumkin.
5. Kabelni tekshirish:Payvandlashdan oldin simi uchlarida ko'rinadigan nuqsonlar, masalan, yoriqlar yoki nuqsonlar mavjudligini tekshiring. Payvandlashdan oldin shikastlangan yoki nuqsonli qismlar kesilishi va olib tashlanishi kerak.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, muvaffaqiyatli kabel payvandlariga erishish uchun jarayon parametrlarini to'liq tushunish va ish qismini to'g'ri tayyorlash kerak. Payvandlash oqimini, vaqtini, bosimini va elektrod holatini ehtiyotkorlik bilan sozlash va kabellarning toza, to'g'ri kesilgan, tekislanganligi va dasturga mos kelishini ta'minlash orqali operatorlar doimiy ravishda turli sanoat sharoitlarida kuchli, ishonchli va yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarishlari mumkin. .
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 08-sentabr
