O'rta chastotali nuqta payvandlash mashinalarida to'liq bo'lmagan payvandlash (noto'g'ri payvandlash) bilan bog'liq echimlar

Soxta payvandlash yoki virtual payvandlash deb ham ataladigan to'liq bo'lmagan payvandlash o'rta chastotali nuqta payvandlash mashinalarida keng tarqalgan muammo bo'lib, payvandlash bo'g'inlarining sifati va yaxlitligini buzishi mumkin. Ushbu maqola noto'g'ri payvandlash hodisalarining sabablarini o'rganadi va bu muammoni yumshatish va ishonchli va kuchli payvandlash ulanishlarini ta'minlash uchun samarali echimlarni taqdim etadi.

Noto'g'ri payvandlash sabablari:

1. Bosimning etarli emasligi:Elektrod bosimining etarli emasligi ish qismlarining to'g'ri siqilishiga to'sqinlik qilishi mumkin, bu esa noto'g'ri termoyadroviy va noto'g'ri payvandlash birikmalariga olib keladi.
2. Yomon elektrod holati:Eskirgan, shikastlangan yoki noto'g'ri moslashtirilgan elektrodlar bir xil bosim o'tkazmasligi yoki samarali aloqa yaratmasligi mumkin, natijada payvand choklari to'liq bo'lmaydi.
3. Materialning ifloslanishi:Yog'lar, qoplamalar yoki axloqsizlik kabi sirt ifloslantiruvchi moddalar payvand chokining shakllanishiga xalaqit berishi mumkin, bu esa to'liq bo'lmagan sintezga olib keladi.
4. Noto'g'ri payvandlash parametrlari:Oqim, vaqt yoki bosim uchun noto'g'ri sozlamalar materiallarning to'g'ri erishi va bog'lanishiga to'sqinlik qilishi mumkin, bu esa noto'g'ri choklarga olib keladi.
5. Mos kelmaydigan ish qismi qalinligi:Ish qismining notekis qalinligi turli xil issiqlik taqsimotiga olib kelishi mumkin, bu esa ma'lum nuqtalarda to'liq sintezga olib keladi.

Noto'g'ri payvandlashni hal qilish uchun echimlar:

1. Elektrod bosimini optimallashtirish:Ish qismlari o'rtasida mustahkam aloqa o'rnatish va to'liq termoyadroviyni ta'minlash uchun to'g'ri elektrod bosimini ta'minlang.
2. Elektrodlarni saqlash:Elektrodlarni muntazam ravishda tekshiring va ularga texnik xizmat ko'rsating, eskirgan yoki shikastlanganlarni almashtiring va bosimning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun ularni to'g'ri tekislang.
3. Payvandlashdan oldin tozalash:To'g'ri termoyadroviyga xalaqit beradigan ifloslantiruvchi moddalarni yo'q qilish uchun payvandlashdan oldin ishlov beriladigan qismning sirtini yaxshilab tozalang.
4. Payvandlash parametrlarini kalibrlash:Optimal eritish va bog'lanishga erishish uchun payvandlanayotgan materiallar va qalinligi asosida tegishli payvandlash parametrlarini o'rnating.
5. Bir xil ish qismini tayyorlash:Bir tekis issiqlik taqsimotini ta'minlash va to'liq bo'lmagan termoyadroviy maydonlarni oldini olish uchun ish qismining izchil qalinligi va to'g'ri o'rnatilishini ta'minlang.

O'rta chastotali nuqta payvandlash mashinalarida noto'g'ri payvandlash payvand choklarining ishonchliligi va mustahkamligini buzishi mumkin, bu esa mumkin bo'lgan strukturaviy muammolar va xavfsizlik muammolariga olib keladi. Soxta payvandlashning asosiy sabablarini tushunish va tavsiya etilgan echimlarni amalga oshirish orqali operatorlar payvand choklarining sifati va yaxlitligini oshirishi mumkin. To'g'ri elektrod bosimini, elektrod holatini va ishlov beriladigan qismning tozaligini ta'minlash, payvandlash parametrlarini kalibrlash bilan bir qatorda, soxta choklarning paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytirishi va doimiy mustahkam va samarali payvand birikmalariga hissa qo'shishi mumkin.