Payvandlash sanoatning turli sohalarida muhim jarayon bo'lib, butlovchi qismlar va mahsulotlarning strukturaviy yaxlitligini ta'minlaydi. Yong'oq nuqtali payvandlash mashinalari bu jarayonda muhim rol o'ynaydi, ammo ular payvandlash nuqsonlari kabi muammolarga duch kelishi mumkin. Ushbu maqolada biz yong'oq nuqtali payvandlash mashinalarida keng tarqalgan payvandlash nuqsonlarini o'rganamiz va ularni bartaraf etish uchun amaliy echimlarni taqdim etamiz.
1. Noto'g'ri kirish
Muammo:Noto'g'ri penetratsiya payvand choki asosiy material bilan to'g'ri birlashmasa, zaif bo'g'inlar paydo bo'ladi.
Yechim:Payvandlash parametrlari, jumladan, oqim, kuchlanish va payvandlash vaqti to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. Payvandlash uchun sirtlarni to'g'ri tayyorlang, ifloslantiruvchi moddalarni yoki oksidlanishni olib tashlang. Materiallar bilan to'g'ri aloqa qilish uchun payvandlash elektrodidagi bosimni sozlang.
2. Haddan tashqari qizib ketish
Muammo:Haddan tashqari issiqlik kuyishga olib kelishi mumkin, materialda teshiklar paydo bo'lishi yoki payvand choki mo'rtlashishi mumkin.
Yechim:Haddan tashqari issiqlik paydo bo'lishining oldini olish uchun haroratni kuzatib boring va payvandlash parametrlarini sozlang. To'g'ri sovutish va elektrodga texnik xizmat ko'rsatish ham haddan tashqari issiqlikni nazorat qilishga yordam beradi.
3. Porozlik
Muammo:Porozlik - payvand chokida kichik bo'shliqlar yoki pufakchalar mavjudligi, uning yaxlitligini zaiflashtiradi.
Yechim:Payvandlash joyi toza va yog 'yoki yog' kabi ifloslantiruvchi moddalardan tozalanganligiga ishonch hosil qiling. Atmosfera ifloslanishini oldini olish uchun tegishli himoya gazidan foydalaning va gaz oqimi tezligini tekshiring. Barqaror yoyni saqlash uchun payvandlash parametrlarini sozlang.
4. Payvand choki
Muammo:Payvand choki kichik metall tomchilardan iborat bo'lib, ular yaqin atrofdagi yuzalarga yopishib, shikastlanish yoki ifloslanishga olib kelishi mumkin.
Yechim:Cho'kish hosil bo'lishini minimallashtirish uchun payvandlash parametrlarini optimallashtiring. Payvandlash tabancasi va moslamalarini muntazam tozalang va saqlang. Cho'kishga qarshi spreylar yoki qoplamalardan foydalanishni o'ylab ko'ring.
5. Elektrodlarning ifloslanishi
Muammo:Kontaminatsiyalangan elektrodlar nopokliklarni payvand chokiga o'tkazib, nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
Yechim:Yuqori sifatli, toza elektrodlardan foydalaning. Kontaminatsiyani oldini olish uchun muntazam elektrodga texnik xizmat ko'rsatish va tozalash tartib-qoidalarini amalga oshiring.
6. Noto'g'ri joylashish
Muammo:Komponentlarning noto'g'ri joylashishi notekis yoki noto'g'ri choklarga olib kelishi mumkin.
Yechim:Armatura va komponentlarning aniq hizalanishini ta'minlang. Payvandlashdan oldin tekislashni tekshirish uchun qat'iy sifat nazorati tartib-qoidalarini amalga oshiring.
7. Mos kelmaydigan bosim
Muammo:Payvandlash elektrodlariga mos kelmaydigan bosim notekis choklarga olib kelishi mumkin.
Yechim:Barqaror bosimni ta'minlash uchun payvandlash mashinasini muntazam ravishda kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish. Har bir maxsus dastur uchun kerak bo'lganda elektrod bosimini tekshiring va sozlang.
Ushbu keng tarqalgan payvandlash nuqsonlarini bartaraf etish orqali siz yong'oq nuqtali payvandlash mashinalarining ishlashi va ishonchliligini oshirishingiz mumkin, natijada payvandlangan mahsulotlaringiz sifatini yaxshilaysiz. Ushbu muammolarni oldini olish va hal qilish uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish va operatorni o'qitish juda muhimdir. Payvandlash jarayonining nozik tomonlarini tushunish va payvandlash parametrlarini doimiy ravishda kuzatib borish va optimallashtirish izchil, yuqori sifatli choklarga erishishning kalitidir.
Xabar vaqti: 20-oktabr-2023
