Nuqtali payvandlashqarshilik payvandlashning bir turi bo'lib, turli metallarni birlashtirish uchun ishlatiladigan yaxshi o'rnatilgan jarayon bo'lib, uni zamonaviy sanoat metallga ishlov berishda muhim usulga aylantiradi. Ushbu maqola kuchli, jozibali va barqaror qarshilikka erishish uchun ba'zi maslahatlar beradi:
O'ngni tanlangSpotPayvandlashMashina
To'g'ri qarshilik nuqtali payvandlash moslamasini tanlash juda muhimdir. Haddan tashqari ko'p funksiyalarga ega bo'lgan juda katta mashinalardan saqlaning, chunki bu investitsiyalarni behuda sarflashi mumkin. Xuddi shunday, mos keladigan mashinani tanlamang, chunki u kelajakda kengayishiga yo'l qo'ymasligi yoki charchoqqa yaxshi qarshilik ko'rsatishi mumkin.
Eng yaxshi tanlov - bu qattiq spetsifikatsiyani payvandlash qobiliyatiga ega bo'lgan, payvandlash oqimida taxminan 25% qo'shimcha quvvat va oqimdan yuqori bosimga ega mashina.lavha metall payvandlash.
Katta o'lchamli mashinadan foydalanish juda kichik mashina kabi ko'plab muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Masalan, agar silindr diametri juda katta bo'lsa, kerakli payvandlash bosimiga erishish uchun u 0,2 MPa dan past havo bosimida ishlashi kerak. Bu bosimni qo'llash mexanizmidan yomon javobga olib kelishi mumkin. Metall plastik holatga kelganda silindr tez harakat qilmasa va tez zarb qilish kerak bo'lsa, payvand chokining mustahkamligi va barqarorligi yomonlashishi mumkin.
Ko'pgina kompaniyalar uskunalarni boshqarish qulayligi va bir xil payvandlash parametrlari uchun payvandlash jarayoni talablariga emas, balki standart modellarga asoslangan uskunani tanlaydi. Bu eng katta va eng kichik qismlarni payvandlashda yomon moslashuvga olib kelishi mumkin. Bu tajribasiz muhandislarning keng tarqalgan xatosi. To'g'ri yondashuv - uskunaning o'lchamini payvandlanadigan ish qismlariga moslashtirish.
Ta'lim olingSpotPayvandlash
Birinchidan, payvandlash tamoyillari va texnikasi bo'yicha treningdan o'tish juda muhimdir. Qarshilik nuqtali payvandlash tamoyillarini tushunish payvandlash jarayonlarini to'g'ri sozlash va uskunani to'g'ri ishlatish uchun juda muhimdir.
Nuqtali payvandlash oddiy bo'lib tuyulishi mumkin, chunki har kim boshqarishi va sozlashi mumkinspotli payvandlash mashinasi: qismlarni elektrodlar orasiga qo'ying, ishga tushirish tugmasini bosing va qismlar bir-biriga payvandlanadi. Biroq, bu aldamchi. Payvandlash elementlari va parametrlarining ahamiyatini tushunish va ularning har birini optimal qiymatga moslashtirish juda muhimdir.
Buni pishirish kabi o'ylab ko'ring: bir xil ingredientlar, lekin har xil ziravorlar, issiqlik darajasi va pishirish vaqtlari juda boshqacha ta'mlarni keltirib chiqarishi mumkin!
Spotli payvandlashning uchta asosiy elementi - payvandlash oqimi, payvandlash vaqti va payvandlash bosimi. Qo'shimcha parametrlarga bosimdan oldingi vaqt, payvandlash oralig'i vaqti va payvandlashdan keyingi ushlab turish vaqti kiradi.
Ushbu parametrlarni birlashtirib, siz qattiq, o'rta yoki yumshoq payvandlash xususiyatlariga erishishingiz mumkin, natijada turli xil payvandlash effektlari paydo bo'ladi, masalan:
Qattiq spetsifikatsiyalar:Minimal qismning deformatsiyasi, past issiqlik ta'siri, tez payvandlash tezligi, lekin yuqori quvvatli, kuchli va yuqori bosimli uskunalarni talab qiladi.
Yumshoq texnik xususiyatlar:Qismning sezilarli deformatsiyasi, chuqur payvand choki, rangi o'zgarishi, sekinroq payvandlash tezligi, lekin uskunaga nisbatan past quvvat va qattiqlik talablari.
O'rtacha texnik xususiyatlar:Effektlar va jihozlarga bo'lgan talablar yuqoridagi ikkita haddan o'rtaga tushadi.
"Payvandlash uchun qo'llanma" kabi professional kitoblar parametrlar bo'yicha tavsiyalar beradi va Agera texnik xizmat ko'rsatish muhandislari foydalanuvchilarga professional ta'lim va ko'rsatmalar beradi.
O'ngni tanlangNuqtali payvandlashElektrodlar
Elektrod materialini qism materialiga moslashtirish optimal payvandlash natijalari va energiya samaradorligi uchun juda muhimdir.
Spotli payvandlash uchunalyuminiyvagalvanizli plitalar, alumina-dispersli mis elektrodlardan foydalaning, ular yopishtirishga qarshi turadi.
uchunzanglamaydigan po'latva past uglerodli po'lat plitalar, yuqori iqtisodiy samaradorlikni ta'minlaydigan xromli tsirkonyum mis elektrodlaridan foydalaning.
uchunmis, volfram va molibden elektrodlari issiqlik xossalari tufayli payvandlashda yordam berish uchun kerak.
Elektrod shakllarini loyihalash va ishlab chiqarish ham muhim ahamiyatga ega, chunki ular payvand chokining o'lchami va ko'rinishini va uning mustahkamligini aniqlaydi.
Payvandlash parametrlarini o'rnatish
Payvandlash parametrlari tajriba yoki ommaviy manbalardan olingan ma'lumotlar asosida o'rnatilishi mumkin. Agar havolalar mavjud bo'lmasa, siz faqat turli xil sozlamalar bilan bir nechta sinov choklari orqali eng yaxshi payvandlash parametrlarini topishingiz mumkin. Sinov paytida quyidagi printsiplarga amal qiling:
Kichikdan boshlang: payvandlash oqimi, vaqt va bosim kabi parametrlar uchun konservativ, kichikroq qiymatlardan boshlang va ularni asta-sekin oshiring. Ushbu yondashuv uskuna, elektrodlar va qismlarga zarar etkazmaslikka yordam beradi.
Bir vaqtning o'zida bitta parametrni sozlang: bir vaqtning o'zida bir nechta parametrlarni sozlash noto'g'ri qarorlarga olib kelishi mumkin, ayniqsa tajribasiz operatorlar uchun. Agar bitta sozlash ishlamasa, payvandlash sifatidagi o'zgarishlarni diqqat bilan kuzatib, boshqasini sinab ko'ring.
Parametr chegaralariga ruxsat bering: Qismlardagi o'zgarishlarga mos keladigan parametrlar uchun chegara mavjudligiga ishonch hosil qiling.
Eng yaxshi payvandlash parametrlari tasdiqlangandan so'ng, ushbu ma'lumotlarni mustahkamlang va ularni ishlab chiqarish uchun asos sifatida foydalaning.
Elektrodlarni saqlash
Deformatsiyalangan elektrodlarni dastlabki ishlab chiqilgan o'lchamlarida saqlash uchun ularni muntazam ravishda qayta shakllantiring va ularning sirtlaridan axloqsizlik va mis qotishmalari qoldiqlarini tozalang. Ushbu parvarishlash barqaror payvandlash uchun juda muhimdir.
Yuqori bosim va harorat ostida ishlaydigan elektrodlar deformatsiyalanishi mumkin, ularning qismlari bilan aloqa qilish maydonini oshiradi va payvandlash oqimining zichligini kamaytiradi. Bundan tashqari, sirt qoplamalari, yog 'va qismlardan zang elektrodlarga yopishishi mumkin, kontakt qarshiligini oshiradi va payvandlash oqimini cheklaydi. Ushbu muammolar payvandlash sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Maxsus elektrod shkafi yordamida elektrod shaklini tezda tiklash va sirtdagi kirlarni olib tashlash mumkin. Qo'lda tozalash uchun fayldan foydalanishdan saqlaning, chunki u elektrodlarning to'g'ri shakli va sirtini ta'minlay olmaydi.
Payvandlash tekshiruvi uskunasidan foydalaning
Spotli payvandlash bo'g'inlari odatda buzilmaydigan sinovdan o'tmaydi. Umumiy tekshirish usullari orasida vizual tekshirish, moment kalitlari (payvandlash gaykalari uchun), valentlikni tekshirish mashinalari va metallografik sinov asboblari mavjud.
Cho'zilish va siqish sinovlari: Sinov ma'lumotlari to'plami bilan payvandlash parametrlarining ishonchliligini tasdiqlash uchun ishlab chiqarishning to'liq kunini boshlashdan oldin ushbu testlarni o'tkazing. Har bir smenaning oxirida, barqarorlikni ta'minlash uchun joriy parametrlar bilan payvandlangan qismlarni yana sinab ko'ring. Yuqori sifat talablari bo'lgan muhim qismlar uchun halokatli sinovlar chastotasini oshiring.
Jarayon monitoringi: Payvandlash sifati monitorlaridan foydalanish yana bir variant bo'lib, u tobora ko'proq qadrlanib, keng qo'llaniladi. Payvandlash parametrlarini real vaqt rejimida kuzatib borish va yuqori va pastki chegaralarni o'rnatish orqali har qanday og'ishlar signallarni keltirib, payvandlash nuqsonlarini kamaytirishi mumkin. Ushbu payvandlash ma'lumotlari sifatni kuzatish uchun ham saqlanishi mumkin.
Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish
Uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, spotli payvandlash uskunasi quyidagi sohalarda muntazam tekshiruvdan o'tishi kerak:
- Supero'tkazuvchilar sxemasi:Payvand choki izolyatsiya qilingan qismlarga va bo'shliqlarga kirib, payvandlash oqimini pasaytiradi va beqarorlashtiradi. Payvand choklarini olib tashlang. Elektrodlarning tez-tez o'zgarishi o'tkazuvchan birikmalarni eskirishi va oksidlanishi mumkin, bu esa qayta ishlashni talab qiladi. Uzoq muddatli foydalanishdan bo'shashmaslik uchun yumshoq mis tasmalar va qattiq mis chiziqlardagi murvatlarni torting.
- Payvandlash silindrlari bo'yicha qo'llanma:Silliq harakat va bo'shliqlarni tekshiring. Yomon siljish payvand chokiga ta'sir qiladi; haddan tashqari bo'shliqlar payvand shakli va qismning hizalanishiga ta'sir qiladi.
- Suv zanjiri:Suvning silliq oqishini ta'minlang. Aniqlik uchun oqim o'lchagichlarni tozalang, har bir oqim yo'lini tekshiring va blokirovkalarni tozalang yoki quvurlarni almashtiring. Sovutish suvining etarli emasligi transformatorlar va elektrodlarni haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa ishlash muddatini qisqartirishi yoki yonib ketishiga olib kelishi mumkin. Oqishlarni tekshiring va tuzating.
- Payvandlash oqimi:Payvandlash oqimi standartlarga javob berishini ta'minlash uchun uchinchi tomon sinov qurilmasi bilan tekshiring. Uzoq muddatli foydalanish chiqish oqimini kamaytirishi mumkin, shuning uchun muntazam baholash va yangilash yoki ta'mirlash kerak bo'lishi mumkin.
- Havo davri:Havo qochqinlarini tekshiring va tuzating, chunki qochqinlar beqaror bosim va energiya yo'qotilishiga olib keladi.
- Tozalik:Uskunani toza tuting. Aniq belgilar va toza uskunalar inson xatolarini kamaytiradi.
Yoz
Bu qarshilik payvandlash uskunalari foydalanuvchilari uchun ba'zi tavsiyalar. Payvandlash sohasida 20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan holda, biz to'liq xizmatlarni taklif qilamiz, jumladan, payvandlash namunalarini tayyorlash, mashina tanlash, maxsus nostandart avtomatlashtirilgan payvandlash uskunalari, o'rnatish va ishga tushirish, texnik xizmat ko'rsatish, yordamchi uskunalar va ehtiyot qismlar. Biz bilan bog'laning!
Xabar berish vaqti: 2024 yil 09-iyul
