Qarshilik nuqtali payvandlash jarayoni omillarining elektrodlarning siljishiga ta'siri

Qarshilik nuqtali payvandlashda turli jarayon omillari elektrodning joy o'zgarishiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ushbu omillarni tushunish va optimallashtirish yuqori sifatli choklarga erishish va payvandlash uskunasining ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir.

1. Qarshilik nuqtali payvandlash - bu metall qismlarni birlashtirish uchun ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladigan usul. U birlashtiriladigan ish qismlari orqali elektr tokini o'tkazishni o'z ichiga oladi, aloqa nuqtalarida issiqlik hosil qiladi. Hosil bo'lgan issiqlik metallni eritib yuboradi, keyinchalik kuchli chok hosil qilish uchun qattiqlashadi. Elektrodlar bu jarayonning muhim qismidir va ularning joy almashishi payvandlash sifati va payvandlash mashinasining umumiy ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
2. Qarshilik nuqtali payvandlashda elektrodlarning siljishiga bir nechta omillar ta'sir qilishi mumkin:

   a. Elektrod materiali va shakli:Elektrod materialini tanlash va uning shakli payvandlash paytida issiqlikning taqsimlanishiga ta'sir qilishi mumkin. Issiqlik o'tkazuvchanligi yuqori bo'lgan materiallar issiqlikning yaxshi tarqalishiga yordam beradi va elektrodlar almashinuvini kamaytiradi.

   b. Elektrod kuchi:Elektrodlar tomonidan qo'llaniladigan kuch ish qismlari orasidagi to'g'ri aloqani saqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Noto'g'ri kuch elektrodning joy o'zgarishining oshishiga va payvandlash sifati yomonlashishiga olib kelishi mumkin.

   c. Payvandlash oqimi va vaqti:Payvandlash oqimi va vaqtini nazorat qilish payvand chokining istalgan kirib borishi va sifatiga erishish uchun zarurdir. Mos kelmaydigan sozlamalar elektrodning tartibsiz harakatiga olib kelishi mumkin.

   d. Elektrodni sovutish:Elektrodlarning haddan tashqari qizishi ularning deformatsiyasiga yoki tezda eskirishiga olib kelishi mumkin, bu esa joy almashtirishga olib keladi. Elektrod haroratini boshqarish uchun to'g'ri sovutish mexanizmlari mavjud bo'lishi kerak.

3. Elektrodning siljishi payvand choki sifatiga bir qancha salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin:

   a. Mos kelmaydigan payvandlar:Elektrodning tartibsiz harakati notekis isitishga olib kelishi mumkin, bu esa mos kelmaydigan choklarga va potentsial nuqsonlarga olib keladi.

   b. Kamaytirilgan quvvat:Agar elektrodlar payvandlashning qattiqlashuv bosqichida harakat qilsa, natijada paydo bo'lgan payvand kuchsizroq bo'lishi mumkin, bu esa qo'shma butunlikni buzadi.

   c. Uskunaning eskirishi:Elektrodlarning tez-tez o'zgarishi payvandlash uskunasining tez sur'atlarda eskirishiga olib kelishi mumkin, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi.

4. Elektrodlarning siljishini kamaytirish va yuqori sifatli payvandlarni ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchilar bir necha qadamlarni bajarishlari kerak:

   a. To'g'ri elektrod materiallarini tanlash:Issiqlikka chidamliligi va o'tkazuvchanligi yaxshi bo'lgan materiallarni tanlash elektrodlar almashinuvini kamaytirishga yordam beradi.

   b. Etarli elektrod kuchini saqlash:Ish qismlari bilan to'g'ri aloqa qilish uchun elektrod kuchini muntazam tekshirib turing va sozlang.

   c. Payvandlash parametrlarini aniq nazorat qilish:Elektrod harakatini minimallashtirish uchun payvandlash oqimini, vaqtini va boshqa parametrlarini kuzatib boring va nazorat qiling.

   d. Samarali sovutishni amalga oshirish:Haddan tashqari qizib ketish va deformatsiyani oldini olish uchun elektrodlar etarli darajada sovutilganligiga ishonch hosil qiling.

5. Qarshilik nuqtali payvandlashda elektrodning joy o'zgarishi payvand choki sifati va uskunaning ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar jarayonni optimallashtirish va izchil, yuqori sifatli choklarga erishish uchun elektrod materiallariga, quvvatga va payvandlash parametrlariga diqqat bilan e'tibor berishlari kerak. Shunday qilib, ular mahsulot ishonchliligini oshirishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin, natijada yanada samarali ishlab chiqarish jarayonlariga hissa qo'shadi.