page_banner

Qarshilik nuqtali payvandlashda uch omilning ta'siri

Qarshilik nuqtali payvandlash turli sohalarda, jumladan, avtomobilsozlik, aerokosmik va elektronikada keng qo'llaniladigan jarayondir.Ushbu uslub ikki yoki undan ortiq metall qismlarni ma'lum nuqtalarda issiqlik va bosim qo'llash orqali birlashtirishni o'z ichiga oladi.Tayyor mahsulotning umumiy ishlashi va chidamliligi uchun spotli payvandning sifati juda muhimdir.Ushbu maqolada biz qarshilik nuqtali payvandlashga ta'sir qiluvchi uchta asosiy omilni va ularning payvandlash jarayoni va yakuniy mahsulotga ta'sirini o'rganamiz.

Qarshilik-spot-payvandlash-mashina

  1. Oqim intensivligi (Amper)

Amperda o'lchanadigan oqim intensivligi qarshilik nuqtali payvandlashda asosiy parametrdir.Payvandlash nuqtasida hosil bo'ladigan issiqlik miqdorini aniqlaydi.Oqim juda past bo'lsa, issiqlik etarli darajada ishlab chiqarilmaydi, bu esa zaif va to'liq bo'lmagan payvandlarga olib keladi.Aksincha, haddan tashqari oqim haddan tashqari qizib ketishga olib kelishi mumkin, natijada ish qismlarining kuyishi yoki shikastlanishi mumkin.

Payvand chokining optimal sifatiga erishish uchun material turi va qalinligidan kelib chiqqan holda tegishli oqim intensivligini tanlash kerak.Payvandlash bo'yicha muhandislar va texniklar barqaror va ishonchli payvandlarni ta'minlash uchun tokni diqqat bilan hisoblashlari va sozlashlari kerak.

  1. Payvandlash vaqti

Ko'pincha millisekundlarda o'lchanadigan payvandlash vaqti qarshilik nuqtali payvandlashda yana bir muhim omil hisoblanadi.U ish qismlari bo'ylab oqim qancha vaqt o'tishini aniqlaydi, bu payvand chokining o'lchami va kuchiga ta'sir qiladi - materiallarning eritilgan va eritilgan qismi.

Qisqa payvandlash vaqtlari mustahkam payvand hosil qilish uchun etarli issiqlikni ta'minlamasligi mumkin, haddan tashqari uzoq vaqtlar esa materiallarning haddan tashqari yumshashiga va payvand choki kuchining pasayishiga olib kelishi mumkin.Kerakli xususiyatlarga ega bo'lgan payvandga erishish uchun to'g'ri muvozanatni topish juda muhimdir.

  1. Bosim (elektrod kuchi)

Payvandlash elektrodlari orqali qo'llaniladigan bosim qarshilik nuqtali payvandlashda muhim rol o'ynaydi.Bu ish qismlarini yaqin aloqaga olib keladi, yaxshi elektr aloqasini ta'minlaydi va issiqlik uzatishni rag'batlantiradi.Qo'llaniladigan bosim payvandlash jarayonida va undan keyin materiallarni ushlab turish uchun etarli bo'lishi kerak.

Bosimning etarli emasligi payvandlash sifatining yomonlashishiga olib kelishi mumkin, chunki bu ish qismlari orasidagi bo'shliqlarga yoki etarli darajada penetratsiyaga olib kelishi mumkin.Boshqa tomondan, haddan tashqari bosim materiallarni deformatsiya qilishi yoki shikastlashi mumkin, bu umumiy strukturaning yaxlitligiga salbiy ta'sir qiladi.

Xulosa qilib aytganda, qarshilik nuqtali payvandlash sifatiga uchta asosiy omil katta ta'sir ko'rsatadi: oqim intensivligi, payvandlash vaqti va bosim.Ushbu parametrlarni muvozanatlash mustahkamlik, chidamlilik va tashqi ko'rinish uchun talab qilinadigan standartlarga javob beradigan payvand choklariga erishish uchun juda muhimdir.Payvandlash operatorlari va muhandislari ushbu omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishlari va turli ilovalarda payvandlashning eng yaxshi natijalarini ta'minlash uchun ularni doimiy ravishda kuzatib borishlari va sozlashlari kerak.


Xabar vaqti: 25-sentyabr-2023