Zamonaviy ishlab chiqarishda yong'oqni turli materiallarga ulashda samaradorligi va ishonchliligi tufayli yong'oq nuqtali payvandlash mashinalaridan foydalanish tobora keng tarqalgan. Ushbu maqolada yong'oq nuqtali payvandlash mashinasining payvandlash jarayonining turli bosqichlari haqida umumiy ma'lumot beriladi.
1. Tayyorlash va sozlash:Payvandlash jarayonini boshlashdan oldin, yong'oqni payvandlash mashinasini tayyorlash va sozlash juda muhimdir. Bunga mos keladigan gayka o'lchamini tanlash, mashina elektrodlari yaxshi holatda bo'lishini ta'minlash va foydalanilayotgan materialga muvofiq oqim va payvandlash vaqti kabi mashina sozlamalarini sozlash kiradi.
2. Materiallarni moslashtirish:Payvandlash jarayonidagi birinchi qadam nonni ish qismidagi maqsadli joy bilan tekislashdir. To'g'ri hizalanish yong'oqning ishonchli joylashishini va payvandlashga tayyorligini ta'minlaydi.
3. Elektrod bilan aloqa qilish:Materiallar moslashtirilgandan so'ng, yong'oq nuqtali payvandlash mashinasining elektrodlari yong'oq va ishlov beriladigan qism bilan aloqa qiladi. Ushbu kontakt payvandlash uchun zarur bo'lgan elektr tokining oqimini boshlaydi.
4. Payvandlash jarayoni:Payvandlash jarayonida yong'oq va ishlov beriladigan qismdan yuqori oqim o'tadi. Ushbu oqim aloqa nuqtasida kuchli issiqlik hosil qiladi, bu esa yong'oqning erishi va material bilan birlashishiga olib keladi. Payvandlash vaqti hal qiluvchi ahamiyatga ega, chunki u payvand choki sifatini belgilaydi. Payvandlashdan so'ng elektrodlar orqaga tortilib, mahkam yopishtirilgan gaykani qoldiradi.
5. Sovutish va qotib qolish:Payvandlash tugallangandan so'ng darhol payvandlangan birikma sovib, qattiqlasha boshlaydi. Ba'zi yong'oq nuqtali payvandlash mashinalari ushbu bosqichni tezlashtirish uchun o'rnatilgan sovutish tizimlariga ega bo'lib, tezroq ishlab chiqarish aylanishini ta'minlaydi.
6. Sifatni tekshirish:Sifat nazorati jarayonning muhim qismidir. Payvandlangan bo'g'inlar noto'g'ri termoyadroviy, noto'g'ri gaykani moslamasi yoki moddiy shikastlanish kabi nuqsonlar uchun tekshirilishi kerak. Yakuniy mahsulotning yaxlitligini saqlab qolish uchun har qanday subpar payvand choklari zudlik bilan hal qilinishi kerak.
7. Payvandlashdan keyingi tozalash:Ba'zi hollarda qoldiqlarni, cürufni yoki ortiqcha materiallarni olib tashlash uchun payvandlangan joyni tozalash kerak bo'lishi mumkin. Ushbu qadam yong'oq va ishlov beriladigan qismning aralashuvsiz ishonchli tarzda birlashtirilishini ta'minlaydi.
8. Yakuniy mahsulot sinovi:Yig'ilgan mahsulotni keyingi qayta ishlash yoki ishlatish uchun yuborishdan oldin, yakuniy mahsulotni sinovdan o'tkazish juda muhimdir. Bu gaykaning mustahkam biriktirilishini ta'minlash uchun moment sinovlarini, shuningdek, payvandning umumiy sifatini tasdiqlash uchun vizual tekshiruvlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, yong'oq nuqtali payvandlash mashinasining payvandlash jarayoni tayyorlash va sozlashdan yakuniy mahsulotni sinovdan o'tkazishgacha bo'lgan bir necha muhim bosqichlarni o'z ichiga oladi. Ushbu bosqichlarni sidqidildan bajarib, ishlab chiqaruvchilar turli sohalar talablariga javob beradigan yuqori sifatli, ishonchli mahsulotlar ishlab chiqarishi mumkin. Yong'oq nuqtali payvandlash mashinalari yong'oqlarni materiallarga birlashtirish usulini inqilob qildi va ko'plab ilovalar uchun tejamkor va samarali yechim taklif qildi.
Xabar vaqti: 2023 yil 19 oktyabr
