Oraliq chastotali nuqta payvandlash mashinasining elektrod so'nggi yuzi tuzilishining shakli, o'lchami va sovutish sharoitlari eritma yadrosining geometrik o'lchamiga va lehim birikmasining mustahkamligiga ta'sir qiladi. Odatda ishlatiladigan konusning elektrodlari uchun elektrod tanasi qanchalik katta bo'lsa, elektrod boshining konus burchagi a. Hajmi qanchalik katta bo'lsa, issiqlik tarqalishi yaxshi bo'ladi.
lekin a Burchak juda katta bo'lsa, oxirgi yuz doimiy ravishda issiqlik va aşınmaya duchor bo'ladi va elektrod ishchi yuzasining diametri tez o'sib boradi; agar a Agar u juda kichik bo'lsa, issiqlik tarqalish sharoitlari yomon, elektrodning sirt harorati yuqori va u deformatsiyaga va aşınmaya ko'proq moyil bo'ladi. Spotli payvandlash sifati barqarorligini oshirish uchun payvandlash jarayonida elektrodning ishchi yuzasi diametrining o'zgarishini minimallashtirish kerak.
Shuning uchun, a Burchak odatda 90 ° -140 ° oralig'ida tanlanadi; Sferik elektrodlar uchun boshning katta hajmi tufayli payvandlangan qism bilan aloqa yuzasi kengayadi, oqim zichligi pasayadi va issiqlik tarqalish qobiliyati kuchayadi. Natijada, payvandlashning penetratsion tezligi pasayadi va eritma yadrosining diametri kamayadi.
Shu bilan birga, payvandlangan qismning yuzasidagi chuqurchalar sayoz va silliq o'tadi, bu sezilarli stress kontsentratsiyasiga olib kelmaydi; Bundan tashqari, payvandlash sohasidagi oqim zichligi va elektrod kuchlarining taqsimlanishi bir xil bo'lib, barqaror lehim qo'shma sifatini saqlab qolishni osonlashtiradi; Bundan tashqari, yuqori va pastki elektrodlarni o'rnatish past tekislash va engil og'ishlarni talab qiladi, bu esa lehim birikmalarining sifatiga ozgina ta'sir qiladi.
Yuborilgan vaqt: 09-dekabr 2023-yil