page_banner

Qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarida ortiqcha chayqalishga nima sabab bo'ladi?

Qarshilik nuqtali payvandlash - bu payvandlash nuqtasida kuchli, mahalliy issiqlik manbasini yaratish orqali metall qismlarni birlashtiradigan keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayoni.Biroq, bu jarayonda duch keladigan keng tarqalgan muammolardan biri bu payvand choklarining sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi va ishlab chiqarish xarajatlarini oshirishi mumkin bo'lgan ortiqcha chayqalishdir.Ushbu maqolada biz qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarida ortiqcha chayqalishning sabablarini o'rganamiz.

Qarshilik-spot-payvandlash-mashina

  1. Kontaminatsiyalangan elektrodlar:Muvaffaqiyatli payvandlash uchun payvandlash elektrodlarining holati juda muhimdir.Kontaminatsiyalangan yoki eskirgan elektrodlar noto'g'ri payvandlash oqimlariga olib kelishi va ortiqcha chayqalishga olib kelishi mumkin.Elektrodlarning toza va yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilish uchun muntazam ravishda tekshiring va ularga texnik xizmat ko'rsating.
  2. Noto'g'ri bosim:Xavfsiz chok hosil qilish uchun elektrodning to'g'ri bosimi juda muhimdir.Noto'g'ri bosim elektr bilan aloqa qilishning yomonlashishiga olib kelishi mumkin, bu esa kamon va chayqalishga olib keladi.Elektrod bosimini maxsus payvandlash dasturingiz uchun tavsiya etilgan darajalarga sozlang.
  3. Noto'g'ri payvandlash parametrlari:Noto'g'ri payvandlash parametrlaridan foydalanish, masalan, oqim, vaqt yoki elektrod kuchi, ortiqcha chayqalishga olib kelishi mumkin.Birlashtirilgan materiallar uchun tavsiya etilgan payvandlash parametrlaridan foydalanayotganingizga ishonch hosil qiling.
  4. Materialning ifloslanishi:Payvandlanadigan materiallar yuzasida yog ', zang yoki bo'yoq kabi ifloslantiruvchi moddalarning mavjudligi chayqalishga olib kelishi mumkin.Payvandlash jarayonini boshlashdan oldin payvandlash yuzalarini yaxshilab tozalang.
  5. Mos kelmaydigan material qalinligi:Har xil qalinlikdagi payvandlash materiallari notekis isitishga va ortiqcha chayqalishga olib kelishi mumkin.Bir tekis payvandga erishish uchun payvandlanayotgan materiallar bir xil qalinlikka ega ekanligiga ishonch hosil qiling.
  6. Noto'g'ri payvandlash texnikasi:Noto'g'ri elektrodni joylashtirish yoki harakatlantirish kabi noto'g'ri payvandlash texnikasi purkashga olib kelishi mumkin.Sachratishni kamaytirish uchun operatorlarni to'g'ri payvandlash usullariga o'rgating.
  7. Yuqori uglerod tarkibi:Yuqori uglerodli tarkibga ega bo'lgan materiallar, masalan, ayrim turdagi po'latlar, chayqalishga ko'proq moyil bo'ladi.Yuqori uglerodli materiallar bilan ishlashda payvandlash parametrlarini mos ravishda sozlang.
  8. Haddan tashqari payvandlash oqimi:Birlashtirilayotgan materiallar uchun juda yuqori bo'lgan payvandlash oqimidan foydalanish haddan tashqari qizib ketish va chayqalishga olib kelishi mumkin.Payvandlash oqimini materialning texnik xususiyatlariga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
  9. Payvandlash gazining etishmasligi:Gazdan himoyalangan nuqtali payvandlashda himoya gazining etishmasligi sakrashga olib kelishi mumkin.Gaz ta'minotini tekshiring va payvandlash paytida himoya gazining to'g'ri oqimini ta'minlang.
  10. Mashinaga texnik xizmat ko'rsatish:Spotli payvandlash mashinasiga muntazam texnik xizmat ko'rsatishni e'tiborsiz qoldirish turli xil muammolarga, jumladan, chayqalishlarga olib kelishi mumkin.Texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga rioya qilish orqali mashinani yaxshi ish holatida saqlang.

Xulosa qilib aytganda, qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarida haddan tashqari chayqalish elektrod holati, payvandlash parametrlari, materialning tozaligi va operator texnikasi kabi omillarning kombinatsiyasidan kelib chiqishi mumkin.Ushbu muammolarni aniqlash va hal qilish choklarning sifatini yaxshilash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi, payvandlash jarayonini yanada samarali va ishonchli qiladi.


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 18-sentabr