Energiyani saqlash ta'siri qanday omillar bilan bog'liqspotli payvandlash mashinasi? Mayli's qisqacha ko'rib chiqing: 1. Payvandlash oqimi; 2. Payvandlash vaqti; 3. Elektrod bosimi; 4. Elektrod xomashyosi.
1. Payvandlash oqimining ta'siri
Formuladan ko'rinib turibdiki, oqimning issiqlik ishlab chiqarishga ta'siri qarshilikdan ham, vaqtdan ham katta. Shuning uchun, bu nuqta payvandlash jarayonida qat'iy nazorat qilinishi kerak bo'lgan parametrdir. Joriy o'zgarishlarning asosiy sabablari - tarmoq kuchlanishining tebranishlari va AC payvandlash mashinasining ikkilamchi elektron empedansining o'zgarishi. Empedans siljishi halqa geometriyasining o'zgarishi yoki ikkilamchi halqaga turli miqdorda magnit metallning kiritilishi natijasida yuzaga keladi. DC payvandlash mashinalari uchun ikkilamchi elektron impedansi o'zgaradi va oqimga aniq ta'sir qilmaydi.
Umumiy payvandlash oqimidan tashqari, oqim zichligi ham isitishga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Payvandlangan bo'g'inlarni manevrlash va proektsion payvandlashda elektrodning aloqa maydonini yoki bo'rtiq o'lchamini oshirish orqali oqim zichligi va payvandlash issiqligi kamayadi, bu esa qo'shma kuchning sezilarli darajada pasayishiga olib keladi.
2. Payvandlash vaqtining ta'siri
Nugget hajmini va lehim qo'shma kuchini ta'minlash uchun payvandlash vaqti va payvandlash oqimi ma'lum bir chegarada bir-birini to'ldirishi mumkin. Muayyan kuchga ega bo'lgan lehim birikmalarini olish uchun siz katta oqim va qisqa vaqtdan foydalanishingiz mumkin (kuchli holat, shuningdek, kuchli standart deb ataladi) yoki kichik oqim va uzoq vaqtdan foydalanishingiz mumkin (zaif holat, shuningdek, zaif standart sifatida ham tanilgan). Kuchli yoki zaif sharoitlarni tanlash metallning funktsiyasiga, uning qalinligi va ishlatiladigan payvandlash mashinasining kuchiga bog'liq. Biroq, har xil xususiyat va qalinlikdagi metallar uchun zarur bo'lgan oqim va vaqt uchun hali ham yuqori va pastki chegaralar mavjud. Ushbu chegaradan tashqari, malakali nugget shakllanmaydi.
3. Elektrod bosimining ta'siri
Elektrod bosimi ikki elektrod orasidagi umumiy qarshilik R ga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Elektrod bosimi ortishi bilan R sezilarli darajada kamayadi. Bu vaqtda payvandlash oqimi biroz oshgan bo'lsa-da, u R ning kamayishi natijasida hosil bo'lgan issiqlik ishlab chiqarishning kamayishiga ta'sir qila olmaydi. Shuning uchun, elektrod bosimi ortishi bilan lehim birikmasining kuchi doimo kamayadi. Elektrod bosimini oshirayotganda, pasaytirilgan qarshilik ta'sirini qoplash va lehim birikmasining mustahkamligini doimiy saqlash uchun payvandlash oqimini oshiring yoki payvandlash vaqtini uzaytiring. Ushbu payvandlash holatidan foydalanish lehim qo'shilishi mustahkamligi barqarorligini yaxshilashga yordam beradi. Agar elektrod bosimi juda kichik bo'lsa, u chayqalishga olib keladi va lehim birikmasining kuchini kamaytiradi.
4. Elektrod xom ashyolari funksiyasining ta'siri
ning aloqa maydoni beri-elektrod oqim zichligini aniqlaydi, elektrod materialining qarshiligi va issiqlik o'tkazuvchanligi issiqlikning paydo bo'lishi va tarqalishi bilan bog'liq, shuning uchun elektrodning shakli va materiali nuggetlarning shakllanishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Elektr polarizatsiya boshining deformatsiyasi va aşınması bilan aloqa maydoni ortadi va lehim birikmasining mustahkamligi pasayadi.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Xabar vaqti: 2024 yil 18-yanvar
