page_banner

Payvandlash nima?

Payvandlashzamonaviy metallni qayta ishlashda tobora ko'proq foydalanilmoqda, ko'tni payvandlash texnologiyasi orqali bir xil metall yoki mis va alyuminiy kabi bir-biriga o'xshamaydigan metall bir-biriga mahkam bog'lanishi mumkin. Sanoatning rivojlanishi bilan payvandlash texnologiyasi elektron va elektr, yangi energiya vositalari va boshqa sohalarda ko'proq qo'llaniladi. Quyidagi maqola siz uchun payvandlash bo'yicha bilimlarga batafsil javob beradi.

AsosiyCdanButtWqariya

Qopqoq payvandlash deb ataladigan narsa ish qismining ikki uchini bir-biriga nisbatan joylashtirish, bir vaqtning o'zida bosim o'tkazish, isitish uchun payvandlash oqimidan foydalanish va keyin bosim ta'sirida payvandlash birikmasini hosil qilish, samarali va oson avtomatlashtirishdir. payvandlash jarayoni usuli.

The Turlari of ButtWqariya

Butt payvandlash asosan bo'linadiqarshilik ko'p payvandlashvafleshli payvandlash

Qarshilik bilan payvandlash

Qarshilik payvandlash - bu yuqori haroratli plastik holatda qattiq fazali payvandlashning bir turi bo'lib, qo'shma ulanish mohiyatan qayta kristallanish va o'zaro diffuziya bo'lishi mumkin, ammo barchasi qattiq fazali ulanishdir.

Qarshilik bilan payvandlash va bo'g'inlarni shakllantirish printsipi 1-rasmda ko'rsatilgan.

qarshilik payvandlash

Shakl 1. Qarshilik payvand chokining sxematik diagrammasi

1 - Payvandlash

2 - elektrod

3- Lehim qarshiligi transformatori

4-Ff- siqish kuchi

Fw - zarb qilish kuchi

Rb- payvand chokiga qarshilik

RC-kontakt qarshiligi

Rbe- Payvand choki va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi kontakt qarshiligi

Yaltiroq payvandlash

Chaqnoq payvand chokining ulanish mohiyati qarshilik payvand choki bilan bir xil bo'lib, u ham qattiq fazali ulanish hisoblanadi, ammo shakllanish jarayoni o'ziga xos xususiyatlarga ega. Chaqnoqning oxirida oxirgi yuzida suyuq metall qatlami hosil bo'lgan. Yuqori zarb paytida, oxirgi yuz metall birinchi navbatda suyuq faza ostida birlashtiriladi. Keyin suyuq faza qatlami yuqori zarb bosimi ta'sirida qo'shma so'nggi yuzdan siqib chiqariladi.dan keyinfleshli payvandlash mashinasipayvandlangan qismlar, qo'shma juda kuchli, masalan, fleshli payvandlash orqali metall quvur, keyin esa orqaliquvurlarni bükme mashinasibo'g'inda egilib, bo'g'in buzilmaydi.

 

 

Yaltiroq payvandlash va bo'g'inlarni shakllantirish printsipi 2-rasmda ko'rsatilgan:

soxta payvandlash mashinasi

Shakl 2. Chiroqli payvandlash sxematik diagrammasi

1 - Payvandlash

2 - elektrod

3- Lehim qarshiligi transformatori

4- Fc- siqish kuchi Fu- zarb kuchi Vf chaqnash tezligi

ning afzalliklariButtWqariya

a) Qarshilik payvandlash uskunasi oddiy, payvandlash parametrlari kamroq, o'zlashtirish oson, avtomatik boshqaruvga erishish oson;

b) qarshilik payvandlash qismlarining kichik qisqarishi, materiallarni tejash, kamroq burrs, bu oxirgi jarayonni soddalashtirishga yordam beradi;

c) fleshli payvandlash yuqori issiqlik samaradorligiga ega, katta maydonli qismlarni payvandlashi mumkin va 100000 mm2 tasavvurlar maydoni bo'lgan gaz quvurlarini payvandlash uchun ishlatilgan;

d) lintel qisqa vaqt davomida, atigi bir necha millisekundlarda mavjud bo'lganligi sababli, uning pozitsiyasi tasodifiy o'zgaradi va payvand chokining oxirgi yuzasi bo'ylab isitishning umumiy vaqti bir xil bo'ladi, shuning uchun uzluksiz fleshli payvandlash faqat payvandlash mumkin emas. ixcham bo'lim, balki kengaytirilgan bo'limlari (masalan, yupqa choyshablar va boshqalar) bilan payvand choklari;

e) Chaqnoqning oxirida payvand choki yuzasida nozik bir suyuq metall qatlami hosil bo'ladi, shuning uchun sirtdagi oksidli aralashmalar interfeysning yuqori qismidagi suyuq metall bilan osongina chiqariladi, shuning uchun fleshli payvand choki yuqori sifatli va payvandlash navlari ko'proq bo'lishi mumkin va turli xil materiallarni payvandlash mumkin.

f) Payvandlash jarayonida plomba kerak emas va materialdan foydalanish darajasi yuqori;

ning qo'llanilishiButtWqariya

Avtomobil ishlab chiqarish

Avtomobil kardan mili qobig'ini fleshli payvandlash

3-rasm. Avtomobil kardan shaftining qobig'i chaqqon payvandlash

 

Avtomobil, mototsikl g'ildiragini payvandlash

4-rasm. Avtomobil, mototsikl g'ildiragini fleshli payvandlash

Aerokosmik sanoati

Samolyot tayog'ini payvand qilish

Shakl 5. Samolyot tayog'ini payvand qilish

Neft-kimyo sanoati

Metall quvurlarni payvandlash

Shakl 6. Metall quvurlarni payvandlash

Qurilish muhandisligi sohasi

Oxirgi plastinaning gardishini payvand qilish

Shakl 7. Oxirgi plastinka gardishini payvand qilish

Kemasozlik sanoati

Ankraj zanjirini payvand bilan payvandlash

8-rasm. Ankraj zanjirini payvand bilan payvandlash

apparat vositalari

Asbobni payvandlash

9-rasm. Asbobni payvand qilish

SaniqlashtirishPichidagi arametrlarButtWqariyaPaylanish

To'g'ri payvandlash xususiyatlarining parametrlari tanlanganda, asosiy materiallar bilan deyarli bir xil xususiyatlarga ega yuqori sifatli bo'g'inlarni olish mumkin.

a) Qarshilik bilan payvandlashning asosiy spetsifikatsiya parametrlari:

cho'zish uzunligi, payvandlash oqimining zichligi (yokipayvandlash oqimi), payvandlash vaqti, payvandlash bosimi va yuqori zarb bosimi.

b) fleshli payvandlashning asosiy parametrlari:

Chaqnoq bosqichi: cho'zish uzunligini, chaqnoqni ushlab turishni, chaqnash tezligini, chaqnash oqimining zichligini sozlash;

Yuqori zarb bosqichi: yuqori zarb qilish imkoniyati, yuqori zarb tezligi, yuqori zarb bosimi, siqish kuchi;

Oldindan isitish bosqichi: oldindan isitish harorati, oldindan qizdirish vaqti.

Cho'zish uzunligining funktsiyasi zarur bo'lgan ruxsatni ta'minlash (payvandlash qismini qisqartirish) va isitish vaqtida harorat maydonini sozlashdan iborat bo'lib, uning ahamiyati va funktsiyasini payvandlash qismi bo'limiga va materialning xususiyatlariga qarab tanlash mumkin, amaliyot shuni ko'rsatadiki, cho'zish uzunligi kam bo'lmasligi kerak. payvandlash qismining diametrining yarmidan ko'pi, ya'ni l = 0,6 ~ 1,0d (d - yog'ochning diametri yoki kvadratning yon uzunligi) mos keladi. Shu bilan birga, bir-biriga o'xshash bo'lmagan materiallarni payvandlashda, muvozanatli harorat taqsimotini olish uchun (ba'zan rangli metall choklarning qattiqligini hisobga olgan holda) ikkita payvand choki turli cho'zilgan uzunliklardan foydalanishi kerak.

Payvandlash oqimi ko'pincha oqim zichligi bilan ifodalanadi va oqim zichligi va payvandlash vaqti payvandlash isitishini aniqlaydigan ikkita asosiy parametr bo'lib, ular bir-biriga mos ravishda sozlanishi mumkin. Amalda, maksimal oqim zichligi va minimal payvandlash vaqti o'rtasida ma'lum bir munosabatni saqlab qolish va tasavvurlar kamayishi bilan qattiqroq spetsifikatsiyadan foydalanish tavsiya etiladi. Uzluksiz fleshli payvandlash, yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan metall materiallar va kengaytirilgan kesimli payvandlangan qismlarning joriy zichligi yuqori bo'lishi kerak. Oldindan qizdirilgan payvand choklari va katta kesimli payvandlar uchun oqim zichligi past bo'lishi kerak.

Ham payvandlash bosimi, ham yuqori zarb bosimi aloqa yuzasining issiqlik bilan erishi va qarama-qarshi va qo'shni hududlarning plastik deformatsiyasiga ta'sir qiladi. Yuqori zarb tezligi va yuqori zarb kuchi bosimi mos kelishi mumkin va yuqori zarb tezligi etarlicha katta bo'lganda, yuqori zarb tezligi mos ravishda kamayishi mumkin.

TheDrivojlanishPnuqtai nazariButtWqariya

Qarshilik payvandlash sifati va payvandlash jarayoni parametrlari va on-layn aniqlash texnologiyasi o'rtasidagi munosabatlarni chuqur o'rganish bilan yanada barqaror payvandlash sifatiga erishish mumkin. Bundan tashqari, payvandlash materiallari yanada kengaytirildi va qarshilik payvandlashni qo'llash doirasi tobora kengayib bormoqda. ning uzluksiz rivojlanishi bilanqarshilik payvandlash texnologiyasi, qarshilik payvandlash kelajakda sanoat ishlab chiqarishida yanada muhim o'rinni egallaydi. Ayniqsa, katta tasavvurlar va o'xshash bo'lmagan metallarni payvandlash sohasida fleshli payvandlash yaxshi rivojlanish istiqboliga ega.

Xulosa

Yangi energetika sanoatining rivojlanishi bilan mis va alyuminiy ulanishining tobora ko'proq payvandlash ilovalari, qarshilik payvandlash texnologiyasi bozor ehtiyojlariga mos keladi, yangi qarshilik payvandlash jarayoni va moslashuvchan boshqaruv texnologiyasi bilan birgalikda, kelajakdagi rivojlanishda qarshilik payvandlash. yanada katta bumga olib keladi.


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 30-avgust