Agar siz qarshilik payvandlashda yangi bo'lsangiz yoki bu haqda aniqroq tushunishni qidirsangiz, unda siz ushbu maqolani diqqat bilan o'qib chiqishingiz kerak. Ushbu maqola sizni qarshilik payvandlash dunyosiga chuqur kirib boradi. Yangi boshlovchimisiz yoki bilimingizni kengaytirishni xohlaysizmi, ushbu maqola sizga qimmatli fikrlarni taqdim etadi.
Qarshilik payvandlash nima?
Qarshilik payvandlash - yuqori tezlikda, tejamkor metallni birlashtirish usuli. Ushbu payvandlash texnikasi yupqa qatlamli konstruktsiyalar uchun qalinligi 6 mm dan kam bo'lgan havo o'tkazmasligini talab qilmaydigan latta bo'g'inlari, dumba bo'g'inlari yoki bo'g'inlar uchun javob beradi. Albatta, u qalinroq va kattaroq metall ish qismlarini ham payvand qilishi mumkin, ammo uning umumiy ishlashi ba'zi boshqa payvandlash usullari kabi yaxshi bo'lmasligi mumkin.
Ta'rif va asoslar
Qarshilik payvandlashbirlashtiriladigan ish qismlari ikkita elektrod orasiga joylashtiriladigan usuldir. Ish qismlari va aloqa nuqtalari orqali oqim o'tkazib, ishlov beriladigan qismlarning birlashmasida issiqlik hosil qiluvchi qarshilik isishi sodir bo'ladi. Bu mahalliy isitish hududning erishi yoki egiluvchan bo'lishiga olib keladi, shu bilan birga ikkita elektrodning bosimi metallni bir-biriga bog'laydi.
O'tkazgich orqali oqim o'tganda, u qarshilik tufayli issiqlik hosil qiladi. Oqim doimiy bo'lganda qarshilik qanchalik baland bo'lsa, shuncha ko'p issiqlik hosil bo'ladi. Metalllarning aloqa qilish nuqtasida qarshilik metallning o'ziga qaraganda ancha katta. Shuning uchun, metall va elektrod o'rtasidagi kontaktdan katta oqim o'tganda, metall juda katta issiqlik tufayli tezda qiziydi. Ushbu nuqtada metall juda egiluvchan bo'ladi va qo'llaniladigan bosim bilan ikki metall bo'lagi bir-biriga mahkam bog'lanadi.
Qarshilik payvandlashning ishlash printsipi
Qarshilik nuqtali payvandlash printsipi va bo'g'inlarning shakllanishi 1-1-rasmda ko'rsatilgan. Metall A va metall B ikkita elektrod orasiga joylashtiriladi va elektrodlarga bosim o'tkaziladi. Ikki elektrod o'rtasida qarshilik payvandchisining transformatori tomonidan kuchli oqim o'tkaziladi. Ish qismlarining aloqa yuzalari jismoniy aloqa nuqtasini hosil qiladi, bu oqim uni qizdirganda asta-sekin kengayadi. Plastik deformatsiya va issiqlik aloqa nuqtasida atomlarni doimiy ravishda faollashtiradi, bu esa erigan yadro hosil bo'lishiga olib keladi. Eritilgan yadro ustunli kristallar shaklida o'sib, yuqori qotishma konsentratsiyasining tarkibiy qismlarini bir-biriga itarib yuboradi. Payvandchi elektrodlari metall yuzasidan uzoqlashganda va metall sovib ketganda, ishlov beriladigan qismlar bir-biriga payvandlanadi va kuchli metall bog'lanish hosil qiladi. Qo'shma sirt yo'qoladi, payvand choki ortda qoladi.
1-1
Qarshilik payvandlashga ta'sir qiluvchi omillar
Qarshilik payvandlashmetall komponentlarni birlashtirish uchun issiqlik hosil qilish uchun elektr tokidan foydalanadigan payvandlash usuli hisoblanadi. Avval aytib o'tganimizdek, qarshilik payvandlash printsipi asosan Joulning isitish qonunidan kelib chiqadi, bu erda payvandlash issiqligining paydo bo'lishi birinchi navbatda oqim, qarshilik va payvandlash vaqti kabi parametrlar bilan belgilanadi. Uni quyidagi formula bilan ifodalash mumkin:
Q = I²Rt
Har bir payvandlash parametrining ma'nosi:
Q - issiqlik (J)
I - payvandlash oqimi (A)
R - qarshilik (Ō)
t - Payvandlash vaqti (lar)
Payvandlash oqimi
Oqim, formulada ko'rsatilganidek, payvandlash paytida hosil bo'ladigan issiqlikka sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Oqimning kvadrat qiymati issiqlikka ta'sir qiladi, ya'ni oqim qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik tezroq oshadi. Shuning uchun, payvandlashdan oldin payvandlash parametrlarini sozlashda tegishli oqimni o'rnatish juda muhimdir. Agar payvandlash oqimi juda kichik bo'lsa, payvand erimaydi va termoyadroviy yadro hosil bo'lmaydi. Agar oqim juda katta bo'lsa, termoyadroviy yadro tez o'sib boradi, bu esa payvandlash paytida ortiqcha chayqalishga va elektrodlarga zarar etkazadi.
Quyidagi diagrammada ko'rsatilganidek, payvandlash oqimi asosan o'zgaruvchan tok (AC) va to'g'ridan-to'g'ri oqimga (DC) bo'linadi. Thespotli payvandlash mashinalariBiz foydalanadigan to'g'ridan-to'g'ri oqim nuqtali payvandlash mashinalari va o'zgaruvchan tok nuqtali payvandlash mashinalariga bo'linadi. To'g'ridan-to'g'ri oqim nuqtali payvandlash mashinalari uch fazali elektr ta'minotidan foydalanadi, muvozanatli quvvat taqsimotini ta'minlaydi va 1000 Gts dan ortiq payvandlash chastotalariga erisha oladi, bu esa payvandlashning yuqori aniqligini ta'minlaydi. Ular, shuningdek, elektr tarmog'idan past quvvat talabining afzalliklariga ega, bu energiya tejaydigan payvandchilarni ishlab chiqarish sanoati ishlab chiqaruvchilari orasida tobora ommalashib bormoqda. O'zgaruvchan tok nuqtali payvandlash mashinalari bir fazali 50Hz chiqishi, yuqori uzluksiz yuk hajmi va elektr tarmog'iga yuqori talablarga ega. Bundan tashqari, ular past payvandlash quvvatiga ega, bu esa uzoqroq payvandlash vaqtini talab qiladi.
Kontakt qarshiligi
Formuladan qarshilik hosil bo'lgan issiqlik bilan to'g'ridan-to'g'ri proportsional ekanligini ko'rish oson. Qarshilik qanchalik baland bo'lsa, payvandlash paytida hosil bo'lgan issiqlik shunchalik ko'p bo'ladi. Qarshilik elektrod va ish qismining turli qismlari bo'ylab taqsimlanadi. Payvandlash jarayonida eng yuqori qarshilik ishlov beriladigan qismning aloqa nuqtasida sodir bo'ladi, bu esa eng yuqori issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi. Keyingi - ishlov beriladigan qism va elektrod o'rtasidagi aloqa nuqtasida qarshilik. Biroq, elektrod suv bilan sovutilgan va tez soviydi, harorat tez pasayadi. Boshqa tomondan, ishlov beriladigan qismlar orasidagi aloqa qarshiligi, garchi u yo'qolsa-da, issiqlikning yomon tarqalishiga ega, bu esa yuqori haroratga olib keladi. Shuning uchun, faqat ish qismlari orasidagi kichik bir maydon termoyadroviy yadro hosil qilish va bir-biriga payvandlash uchun zarur bo'lgan haroratga yetishi mumkin.
Bundan tashqari, harorat va elektrod bosimi qarshilikka ta'sir qiladi. Harorat ko'tarilgach, metallning oquvchanligi pasayadi, ishlov beriladigan qismlar va ishlov beriladigan qism va elektrod o'rtasidagi aloqa maydoni ortadi, natijada qarshilik kamayadi. Elektrod bosimining oshishi ishlov beriladigan qismning sirtini silliq qiladi, aloqa maydonini kengaytiradi va qarshilikni kamaytiradi. Natijada, odatiy materiallarni payvandlashda, quvvat yoqilgandan so'ng qisqa vaqt ichida qarshilik kuchayib, quvvat o'chirilganda va termoyadroviy yadro hosil bo'lganda, qarshilik pasayishni boshlaydigan hodisa mavjud.
Payvandlash vaqti
Payvandlash vaqti qanchalik uzoq bo'lsa, hosil bo'ladigan issiqlik shunchalik yuqori bo'ladi. Ushbu formulada oqim va vaqt bir-birini to'ldirishi mumkin. Kuchli payvand qilishni xohlasangiz, tezda issiqlik hosil qilish va payvandlashni yakunlash uchun termoyadroviy yadro hosil qilish uchun qisqa vaqt uchun yuqori oqim o'rnatishingiz mumkin. Shu bilan bir qatorda, siz past oqimni uzoqroq vaqtga o'rnatishingiz mumkin, ammo bu yondashuvning chegarasi bor. Agar vaqt juda uzoq vaqt o'rnatilgan bo'lsa, bu haddan tashqari sochilishiga olib kelishi va elektrodning yopishishiga olib kelishi mumkin. Bu joriy yoki vaqt bo'ladimi, cheklovlar mavjud. Parametrlarni o'rnatishda siz ishlov beriladigan qismning materiali va qalinligini, shuningdek, payvandlash mashinasining quvvatini hisobga olishingiz kerak.
Materiallar xususiyatlari
Ish qismining materiali asosan uning qarshiligiga ta'sir qiladi, bu esa payvandlashda issiqlik hosil qilishda muhim rol o'ynaydi. Yuqori qarshilik va yomon issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan zanglamaydigan po'latni payvandlashda issiqlik hosil qilish osonroq, lekin uni tarqatish qiyinroq, shuning uchun kichikroq oqimlar kerak bo'ladi. Past qarshilik va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega alyuminiy qotishmalarini payvandlashda issiqlik hosil qilish qiyinroq, lekin uni tarqatish osonroq, shuning uchun kattaroq oqim talab qilinadi. Kumush va mis kabi metallar yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga va past qarshilikka ega, shuning uchun yuqori oqimlarda ham ular juda ko'p issiqlik hosil qilmaydi, lekin uni o'tkazishi mumkin. Shuning uchun bu metallar qarshilik payvandlash uchun mos emas, lekin elektrod materiallari sifatida ishlatilishi mumkin.
Elektrod dizayni va geometriyasi
Elektrodning shakli va materiali ham issiqlik hosil bo'lishiga ta'sir qiladi. Elektrod va ish qismi orasidagi aloqa maydoni oqim zichligiga ta'sir qiladi. Elektrodlarni tez-tez ishlatish aşınma va deformatsiyaga olib keladi, aloqa maydonini oshiradi va payvandlash kuchini kamaytiradi. Shuning uchun biz elektrod uchlarini zudlik bilan ta'mirlashimiz va almashtirishimiz kerak. Elektrodning issiqlik o'tkazuvchanligi va qarshiligi issiqlik uzatishga ta'sir qiladi. Shuning uchun biz yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va past qarshilikka ega materiallarni tanlashimiz kerak.
Sirtni tayyorlash
Elektrodlarning shakli va materiali ham issiqlik hosil bo'lishiga ta'sir qiladi. Elektrod va ish qismi orasidagi aloqa maydoni oqim zichligiga ta'sir qiladi. Bizning elektrodlarimiz tez-tez ishlatilsa va eskirgan bo'lsa, u aloqa maydonini oshiradi, bu esa payvandlash quvvatining pasayishiga olib keladi. Shuning uchun biz elektrod uchlarini zudlik bilan ta'mirlashimiz va almashtirishimiz kerak. Elektrodlarning issiqlik o'tkazuvchanligi va qarshiligi issiqlik uzatishga ta'sir qiladi. Shuning uchun biz yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va past qarshilikka ega bo'lgan materiallarni tanlashimiz kerak.
Res turlariistendli payvandlash
Turli xil mahsulot spetsifikatsiyalari va payvandlash uchun talablar tufayli vazifani bajarish uchun turli xil qarshilik payvandlash jarayonlari qo'llaniladi. Qarshilik payvandlash payvandlash jarayoniga ko'ra nuqtali payvandlash, proyeksiyali payvandlash, chok bilan payvandlash va payvand payvandlashga bo'linishi mumkin.
Nuqtali payvandlash
Nuqtali payvandlashmetall yuqori va pastki elektrodlar bilan bir-biriga bosilgan va u orqali tok o'tkazib payvandlangan payvandlash usuli. Bu qarshilik payvandlashning an'anaviy shakli, ishlatish uchun oddiy va ishchilardan nisbatan past malaka darajasini talab qiladi. Noyob payvandlash jarayoni tufayli spotli payvandlash aerokosmik muhandislikda metall qismlarni payvandlash uchun asosiy tanlovdir va avtomobil tanasi va boshqa komponentlarini payvandlashda keng qo'llaniladi. Odatda qalinligi 3 millimetr bo'lgan past karbonli po'latdan, alyuminiydan, zanglamaydigan po'latdan, galvanizli po'latdan va boshqa yupqa plitalardan yupqa qatlamlarni payvandlash uchun ishlatiladi.
Choklarni payvandlash
Choklarni payvandlashodatda ikkita metall komponentning chetlarini birlashtirishni o'z ichiga oladi. Ikkita metall ish qismi ikkita rolikli elektrod orasiga joylashtiriladi. Bir elektrod aylanayotganda va bosim o'tkazayotganda, doimiy yoki vaqti-vaqti bilan oqim paydo bo'ladi. Elektrodning aylanish nuqtasida hosil bo'lgan issiqlik ish qismlarini eritib, ularni bir-biriga bog'lab, uzluksiz payvand chokini hosil qiladi. Ushbu usul muhrlangan bo'g'inlarni talab qiladigan metall qismlarni payvandlashda keng qo'llaniladi. Payvandlash maydoni nisbatan uzun bo'lgani uchun, noto'g'ri joylashishni oldini olish uchun biz odatda tikuv payvandlashdan oldin joylashishni aniqlash uchun nuqta payvandlashdan foydalanamiz.
Proyeksiyali payvandlash
Proektsion payvandlashnuqtali payvandlashning o'zgarishi bo'lib, bu erda payvandlash nuqtasining shakllanishi nuqta payvandlashga o'xshaydi, lekin proektsion payvandlash odatda ko'tarilgan nuqtalari bo'lgan ish qismlari uchun ishlatiladi. Ushbu ko'tarilgan nuqtalarning mavjudligi oqim o'tadigan maydonni cheklaydi, payvandlash sohasidagi oqim zichligini oshiradi. Bu konsentrlangan isitish qo'shimchaning ulanishini osonlashtiradi. Ushbu payvandlash usuli proektsion payvandlash deb nomlanadi. Proektsion payvandlash bir vaqtning o'zida birlashmada bir yoki bir nechta termoyadroviy yadrolarni hosil qilishi mumkin. Payvandlash vaqtida bir xil payvandlash nuqtasida proektsion payvandlash uchun zarur bo'lgan oqim nuqta payvandlashdan kamroq. Biroq, har bir proektsiyani maydalashdan oldin, oqim proektsiyani eritishi kerak; aks holda, sezilarli miqdorda chayqalish bo'lishi mumkin. Proektsion payvandlash yong'oqlarni, murvatlarni yoki ko'tarilgan nuqtali plitalarni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin va elektron va avtomobil qismlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Payvandlash
Payvandlashikkita metall ish qismining so'nggi yuzlarini tekislash, ularni elektrodlar orasiga joylashtirish, ikkita ish qismini ishonchli mahkamlash va issiqlik hosil qilish uchun yuqori oqimdan foydalanish, ishlov beriladigan qismlarning aloqa yuzasini eritish va ularni birlashtirishni o'z ichiga oladi. Qo'shtirnoqli payvandlash, o'z navbatida, cho'zilgan payvand va qarshilik payvandlariga bo'linadi.
Chaqmoqli payvandlash - bu qattiq fazali ulanishni hosil qilish uchun bosim o'tkazib, ish qismlarini tezda eritish uchun yuqori oqimdan foydalanadigan tez payvandlash jarayoni. Odatda metall novdalar, choyshablar va quvurlarning katta tasavvurlar maydonlarini payvandlash uchun ishlatiladi, maksimal maydonlari 20 000 mm² va undan yuqori. Bo'shatish payvandlash jarayonida uchqunlar aloqa nuqtasida hosil bo'ladi, shuning uchun fleshli payvandlash deb ataladi. U yuqori karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmalarini payvand qilishi mumkin, shuningdek, mis va alyuminiy kabi bir-biriga o'xshamaydigan metallarni payvandlashi mumkin.
Qarshilik payvand choki yuqori haroratlarda ishlov beriladigan qismlarning bo'g'inlarini plastik holatga keltirish uchun qarshilik issiqligidan foydalanadi va payvandlash jarayonini zarb kuchi bilan yakunlaydi. U 250 mm² gacha bo'lgan tasavvurlar maydoni bo'lgan bo'g'inlarni payvandlash uchun javob beradi, ko'pincha kichik kesimdagi metall simlar, novdalar va chiziqlarni payvandlash uchun ishlatiladi.
Ishlab chiqarishdagi ahamiyati
- Qarshilik bilan payvandlash payvandlash jarayonida metallni qo'shishni talab qilmaydi, buning natijasida yuqori payvandlash samaradorligi va minimal ifloslanish mavjud.
- O'zining mustahkamligi va barqarorligi tufayli qarshilik payvandlashni avtomatlashtirish oson, ishlab chiqarish samaradorligini yanada oshirish va mehnatni tejash uchun avtomatlashtirish bilan muammosiz integratsiyalashgan.
- Boshqa payvandlash usullari bilan solishtirganda, qarshilik payvandlash iqtisodiy jihatdan samarali. Birinchidan, qarshilik payvandlash uchun uskunaning narxi nisbatan past, ikkinchidan, qarshilik payvandlash jarayonida minimal moddiy chiqindilar mavjud. Bu ishlab chiqarish sanoatidagi ishlab chiqaruvchilar uchun ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
- Qarshilik payvandlash turli sohalarda keng qo'llaniladi va ayniqsa aerokosmik, avtomobilsozlik va boshqalar kabi sohalarda ajralmas hisoblanadi.
- Qarshilik bilan payvandlash ishlab chiqarish sanoatida turli xil metallarni, jumladan zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, alyuminiy, mis va boshqalarni payvandlash uchun javob beradi, bu uni qo'llashda ko'p qirrali qiladi.
Ilovalar
Qarshilik payvandlash asosan avtomobil komponentlari, aerokosmik, elektronika va og'ir sanoat kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Turli sohalarda payvandlangan metall komponentlarga talab o'sishda davom etar ekan, payvandlash texnologiyasi uchun yuqori standartlar o'rnatildi, bu esa qarshilik payvandlashning rivojlanishi va rivojlanishiga turtki bo'ldi.
Avtomobil sanoati uchun ilovalar
Xavfsizlik va barqarorlik muhim bo'lgan avtomobil ishlab chiqarishda qarshilik payvandlash keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan payvandlash usuli hisoblanadi. Ko'pincha avtomobil korpusidagi turli xil metall qismlarni, masalan, tomlar, eshiklar, metall plitalar va metall yong'oqlarni birlashtirish uchun ishlatiladi. Qarshilik payvandlash yuqori samaradorlik, barqaror payvandlash sifatini ta'minlaydi va oson avtomatlashtiriladi, bu avtomobil ishlab chiqarish sanoatida ajralmas jarayondir.
Aerokosmik sanoat ilovalari
Qarshilik payvandlash ko'pincha samolyotlar va raketalardagi metall komponentlarni, masalan, samolyot qanotlari va fyuzelajlarini, shuningdek, turli xil kichik metall qismlarni ulash uchun ishlatiladi. Ushbu komponentlar yuqori mustahkamlik va chidamlilikka ega bo'lishi kerak, bo'g'inlar sifatiga qattiq talablar qo'yiladi, bu erda qarshilik payvandlash ustunlik qiladi. Qarshilik payvandlash aerokosmik sanoatida hal qiluvchi rol o'ynaydi va bu sohadagi yutuqlarga aerokosmik sektor ham yordam beradi.
Elektron sanoat ilovalari
Rezistorli payvandlash odatda elektron komponentlar va elektron qurilmalarda ma'lum metall qismlar uchun ishlatiladi. U yuqori payvandlash aniqligini taklif qiladi va elektron chiplar va simlar kabi miniatyura komponentlarini ulash uchun javob beradi. Bugungi tez rivojlanayotgan elektron qurilmalar davrida rezistorli payvandlash elektron komponentlarni yig'ishni tezlashtiradi va sanoatning rivojlanishiga turtki beradi.
Og'ir sanoat ilovalari
Qarshilik payvandlash ko'pincha ko'priklar va binolarda katta metall qismlarni payvandlash uchun ishlatiladi, masalan, ko'prik pastki gardishlari va po'lat armatura. Bundan tashqari, u metall qismlarni ulash uchun yirik mashinalarni ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Samarali va barqaror payvandlash texnologiyasi bilan qarshilik payvandlash og'ir sanoatda muhim qayta ishlash usullaridan biriga aylandi. Bu og'ir uskunalar va inshootlarning xavfsizligini ta'minlaydi.
Uskunalar va komponentlar
Payvandlash mashinalari
Qarshilik payvandlash mashinalariturli jarayonlarga asoslangan to'rtta asosiy toifaga bo'linadi: nuqta payvandlash mashinalari, proyeksiyali payvandlash mashinalari, tikuv payvandlash mashinalari va payvand payvandlash mashinalari. Materiallar va shakllarning xususiyatlariga ko'ra tegishli payvandlash uskunasini tanlang.
Elektrodlar
Theelektrodpayvandlash sifatini ta'minlash uchun muhim komponent hisoblanadi. Payvandlash elektrodlari uchun asosiy materiallar quyidagilardir: xromli tsirkonyum mis, alyuminiy oksidi mis, berilliy kobalt mis, volfram, molibden, grafit va boshqalar. Payvandlanadigan turli xil ish qismlariga qarab, elektrodlar tekis elektrodlarga, sferik elektrodlarga, yong'oq elektrodlariga, murvatlarga bo'linadi. elektrodlar va boshqalar. Odatda, elektrodni o'rnatish konusli o'rnatishni o'z ichiga oladi, konusning nisbati asosan 1:10 va 1:5.
Sovutish tizimlari
Ish paytida qarshilik payvandlash mashinalari elektrodlar va transformatorlar kabi komponentlarni sovutish uchun aylanma suvni talab qiladi. Shuning uchun biz qarshilik payvandlash mashinalari uchun sovutish tizimini o'rnatamiz. Sovutish suvi harorati 30 ° C dan past bo'lishi kerak. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, u payvandlash mashinasining himoya o'chirilishiga olib kelishi mumkin. Suv dog'lari va quvurlarning tiqilib qolishi oldini olish uchun sirkulyatsiya uchun iflosliksiz sovutish suvidan foydalanish yaxshidir.
To'g'ri payvandlash jarayonini qanday tanlash mumkin?
Payvandlash usulini tanlash ko'plab omillarga bog'liq.
Ish qismining qalinligi va shakli: har xilpayvandlash usullarihar xil qalinlik va shakldagi ish qismlari uchun javob beradi. Misol uchun, qarshilik payvandlash odatda faqat yupqa metall plitalarni payvandlash uchun mos keladi, g'alati shakldagi va qalin ish qismlari odatda boshq payvandlash yordamida payvandlanadi.
Payvandlash sifatiga qo'yiladigan talablar: Kerakli payvandlash sifati payvandlash usulini tanlashni ham belgilaydi. Yuqori muhrlanish va qo'shma kuch talab qiladigan ish qismlari uchun ushbu talablarga javob beradigan payvandlash usullarini tanlash kerak.
Ishlab chiqarish samaradorligi va narxi: Agar yuqori yillik ishlab chiqarish hajmi talab etilsa, yuqori samaradorlik bilan payvandlash usulini tanlash kerak. Xarajatlarni ham hisobga olish kerak.
Atrof-muhit omillari: Ba'zi payvandlash usullari chiqindilarni va chiqindilarni hosil qiladi, bu esa atrof-muhitning ifloslanishiga olib keladi. Shuning uchun payvandlash usulini tanlashda atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalarini hisobga olish kerak.
TSS:
Qarshilik payvandlashning cheklovlari qanday?
Katta metall qismlarni payvandlash uchun qarshilik payvandlash mos kelmaydi.
Qarshilik payvandlashda xavfsizlikni qanday ta'minlaysiz?
Qarshilik payvandlash bilan ishlaganda, himoya dubulg'asi va himoya ko'zoynagi taqinglar.
Qanday qilib qarshilikni payvandlash bo'yicha o'rgatishim mumkin?
Siz ta'lim muassasasida o'tishingiz mumkinqarshilik payvandlash ishlab chiqaruvchisi.
Qarshilik payvandlash birikmalarining asosiy sifat muammolari qanday?
Sovuq lehim qo'shilishi, quvvatning etarli emasligi, payvandlash deformatsiyasi, oksidlanish.
Qarshilik payvandlash bo'g'inlarini tekshirish usullari
Buzuvchi sinov, mikroskopik tekshirish, vizual tekshirish, metallografik tekshirish, ultratovush tekshiruvi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 2 aprel
