page_banner

Nima uchun o'rta chastotali inverter nuqtali payvandchi zanglamaydigan po'lat plitalarni payvandlashda porozlik hosil qiladi?

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalarni payvandlash uchun o'rta chastotali inverter nuqta payvandchisidan foydalanilganda, g'ovaklik muammosiga duch kelish odatiy holdir.Porozlik chokning umumiy mustahkamligini zaiflashtirishi va nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan payvandlangan metall ichida mayda havo cho'ntaklari yoki bo'shliqlarning mavjudligini anglatadi.
IF inverter nuqtali payvandchi
Zanglamaydigan po'latni o'rta chastotali inverterli nuqta payvandchi bilan payvandlashda porozlik paydo bo'lishining bir necha sabablari bor.Asosiy omillardan biri metall yuzasida yog ', yog' yoki zang kabi ifloslantiruvchi moddalarning mavjudligi.Ushbu ifloslantiruvchi moddalar payvandlash jarayonida gaz cho'ntaklarini yaratishi mumkin, bu esa g'ovaklikka olib keladi.
Yana bir omil - payvandlash parametrlari.Agar payvandlash oqimi yoki bosimi juda yuqori bo'lsa, u ortiqcha issiqlik hosil qilishi va metallning bug'lanishiga olib kelishi mumkin, bu esa gaz cho'ntaklariga va g'ovaklikka olib keladi.Xuddi shunday, agar payvandlash tezligi juda tez bo'lsa, u metallning to'g'ri birlashishi uchun etarli vaqtga yo'l qo'ymasligi mumkin, bu esa to'liq bo'lmagan payvand va g'ovaklikka olib keladi.
Zanglamaydigan po'latdan o'rta chastotali inverter nuqtali payvandchi bilan payvandlashda g'ovaklikni oldini olish uchun metall yuzani har qanday ifloslantiruvchi moddalardan tozalash orqali to'g'ri tayyorlash kerak.Bundan tashqari, payvandlash parametrlarini aniq dastur uchun mos diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan sozlash muhimdir.
Xulosa qilib aytganda, zanglamaydigan po'latdan o'rta chastotali inverter nuqtali payvandchi bilan payvandlashda porozlik sirt ifloslantiruvchi moddalar yoki noto'g'ri payvandlash parametrlari tufayli yuzaga kelishi mumkin.Metallni tayyorlash va payvandlash parametrlarini sozlash bo'yicha tegishli choralarni ko'rish orqali yuqori sifatli, porozliksiz choklarga erishish mumkin.


Xabar berish vaqti: 2023 yil 13-may