Ô tô Carbon Steel Stud Máy trạm thiết bị hàn chiếu tự động

Bối cảnh và điểm đau của khách hàng

Công ty Thẩm Dương LJ đã giới thiệu mẫu Red Flag mới và hàn tổng cộng 39 bu lông M6*20 trên các bộ phận dập mới. Độ sâu nóng chảy phải lớn hơn 0,2mm và các ốc vít không thể bị hỏng. Thiết bị hàn nguyên bản có các vấn đề sau:

1. Chất lượng hàn không thể được đảm bảo: thiết bị cũ là thiết bị hàn tần số điện, hàn cầm tay, độ bền của phôi không nằm trong giá trị an toàn;

1.1 Độ sâu nóng chảy hàn không thể đạt tới: độ sâu nóng chảy của phôi sau khi hàn không thể đáp ứng yêu cầu;

1.2 hàn bắn tung tóe, gờ: thiết bị cũ có tia lửa hàn, gờ, hình dạng bị hư hỏng nghiêm trọng, cần lau thủ công, tỷ lệ phế liệu cao.

1.3 đầu tư thiết bị lớn, cần mua thiết bị nước ngoài: bu lông hàn, yêu cầu kiểm tra cờ đỏ phải đạt được hàn tự động và thực hiện điều khiển vòng kín hoàn toàn, hồ sơ thông số có thể được truy nguyên, nhà sản xuất trong nước không thể đáp ứng yêu cầu này;

1.4 kích thước phôi lớn: phôi sản phẩm này là hàng rào phía trước dưới sự điều khiển trung tâm Hongqi HS5; Kích thước phôi là 1900 * 800 * 0,8, kích thước lớn, độ dày tấm là 0,8 và hàn cầm tay bằng tay dễ gây ra tai nạn công nghiệp

2. khách hàng có yêu cầu cao về thiết bị

Dựa trên đặc tính sản phẩm và kinh nghiệm trước đây, khách hàng đã thảo luận với các kỹ sư bán hàng của chúng tôi và đưa ra các yêu cầu sau đối với thiết bị tùy chỉnh mới:

2.1. Đáp ứng yêu cầu độ sâu hàn 0,2mm;

2.2. Vị trí của sản phẩm sau khi hàn tương đối cao;

2.3. Nhịp thiết bị: 8S/lần

2.4. Giải quyết vấn đề cố định phôi và an toàn vận hành, sử dụng bộ điều khiển để nắm bắt và tăng chức năng chống văng;

2.5. Vấn đề năng suất, tăng cường hệ thống quản lý chất lượng trên thiết bị gốc để đảm bảo năng suất hàn có thể đạt 99,99%.

3. theo nhu cầu của khách hàng, phát triển và tùy chỉnh trạm hàn tần số trung bình tự động

Theo yêu cầu của khách hàng, bộ phận R&D, bộ phận quy trình hàn và bộ phận bán hàng của công ty đã cùng tổ chức một cuộc họp nghiên cứu và phát triển dự án mới để thảo luận về quy trình, đồ gá, cấu trúc, chế độ định vị, cấu hình, liệt kê các điểm rủi ro chính và đưa ra từng giải pháp một, đồng thời xác định phương hướng cơ bản và chi tiết kỹ thuật như sau:

3.1 lựa chọn thiết bị: Trước hết, do yêu cầu về quy trình của khách hàng, các kỹ thuật viên hàn và kỹ sư R & D cùng nhau xác định việc lựa chọn máy hàn DC biến tần trung tần thân máy bay hạng nặng model: ADB-180.

3.2 Ưu điểm của tổng thể thiết bị:

1) Năng suất cao, quy trình tiết kiệm: Nguồn điện hàn sử dụng nguồn điện hàn lưu trữ năng lượng, thời gian phóng điện ngắn, tốc độ leo nhanh, đầu ra DC, đảm bảo độ sâu nóng chảy có thể đạt tới 0,2mm, không bị biến dạng, hư hỏng hoặc xỉ hàn sau khi hàn chỉ hàn, không cần xử lý răng sau, năng suất có thể đạt 99,99% trở lên;

2) Có thiết bị cảnh báo tự động hàn thiếu, hàn sai, tính toán số đai ốc của chi tiết hàn. Nếu xảy ra hàn thiếu hoặc hàn sai, thiết bị sẽ tự động báo động;

3) Độ ổn định của thiết bị cao: các thành phần cốt lõi là cấu hình nhập khẩu, sử dụng tích hợp PLC của Siemens trong hệ thống điều khiển tự phát triển của chúng tôi, điều khiển bus mạng, tự chẩn đoán lỗi, để đảm bảo độ tin cậy và ổn định của thiết bị, toàn bộ quá trình hàn có thể được theo dõi, và có thể được lắp ghép hệ thống MES;

4) Để giải quyết vấn đề tước khó khăn sau khi hàn: thiết bị của chúng tôi áp dụng cấu trúc tước tự động và phôi có thể tự động được loại bỏ sau khi hàn, để giải quyết vấn đề tước khó hàn;

5) Chức năng tự kiểm tra chất lượng để đảm bảo chất lượng: tăng cường hệ thống kiểm soát chất lượng để đảm bảo chất lượng hàn của sản phẩm và nâng cao hiệu quả hàn;

6) Với chức năng thổi chip ren sau hàn: theo yêu cầu của phôi và yêu cầu hàn, điện cực và thiết bị định vị có chức năng thổi chip được chế tạo;

Agera đã thảo luận đầy đủ về kế hoạch và chi tiết kỹ thuật trên với khách hàng và hai bên đã ký “Thỏa thuận kỹ thuật” sau khi đạt được thỏa thuận, được sử dụng làm tiêu chuẩn cho việc nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất và nghiệm thu thiết bị, đồng thời đạt được đơn đặt hàng thỏa thuận với Công ty Thẩm Dương LJ vào ngày 13 tháng 8 năm 2022.

4. thiết kế nhanh chóng, giao hàng đúng hẹn, hậu mãi chuyên nghiệp, được khách hàng khen ngợi!

Sau khi xác định thỏa thuận kỹ thuật thiết bị và ký hợp đồng, thời gian giao hàng 50 ngày quả thực rất gấp rút. Giám đốc dự án của Agera đã tổ chức cuộc họp khởi động dự án sản xuất lần đầu tiên để xác định thiết kế cơ khí, thiết kế điện, gia công cơ khí, các bộ phận đã mua, lắp ráp, nút thời gian điều chỉnh khớp và sự chấp nhận trước, cải chính, kiểm tra chung của khách hàng và thời gian giao hàng. Và thông qua hệ thống ERP sắp xếp trật tự công việc của từng bộ phận một cách có trật tự, giám sát và theo dõi quá trình làm việc của từng bộ phận.

Sau 50 ngày, trạm hàn tần số trung bình tự động tùy chỉnh Thẩm Dương LJ

Cuối cùng đã hoàn thành, nhân viên dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi tại địa điểm của khách hàng sau 10 ngày lắp đặt và vận hành và thiết bị kỹ thuật, vận hành, đào tạo đã bình thường được đưa vào sản xuất và tất cả đều đạt tiêu chuẩn chấp nhận của khách hàng. Khách hàng hài lòng với hiệu quả sản xuất và hàn thực tế của trạm hàn tần số trung gian bu lông tự động, giúp họ nâng cao hiệu quả sản xuất, giải quyết vấn đề năng suất và tiết kiệm nhân công.

5. Đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh của bạn là sứ mệnh tăng trưởng của Agera!

Khách hàng là người cố vấn của chúng tôi. Bạn cần hàn vật liệu gì? Bạn cần quy trình hàn nào? Yêu cầu hàn gì? Cần dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động, bán tự động hoặc? Vui lòng đề xuất, Agera có thể “phát triển và tùy chỉnh” cho bạn.

Tiêu đề: Thép tạo hình nóng + Máy hàn chiếu bu lông – Tấm mạ kẽm + Máy hàn chiếu bu lông thành công – Suzhou Agera

Từ khóa: trạm hàn chiếu bu lông tự động, máy hàn chiếu bu lông mạ kẽm

Mô tả: Máy hàn lồi lưu trữ năng lượng bu lông là máy hàn hai đầu do Tô Châu Agera phát triển theo yêu cầu của khách hàng, thiết bị có chức năng thổi, loại bỏ xỉ, phát hiện, tự động báo thiếu hàn và hàn sai. Ngoại hình đẹp sau khi hàn.