Trạm hàn chiếu tự động ô tô cho các loại hạt mạ kẽm

Giới thiệu Dự án Trạm hàn chiếu tự động mạ kẽm

Bối cảnh khách hàng và điểm đau

Công ty Chengdu HX cần hàn đai ốc mặt bích mạ kẽm M8 trên các bộ phận dập mới cho mẫu ô tô mới của VOLVO. Họ yêu cầu độ sâu hàn lớn hơn 0,2mm mà không làm hỏng ren. Tuy nhiên, thiết bị hàn hiện tại của họ phải đối mặt với các vấn đề sau:

Độ bền mối hàn không ổn định: Thiết bị cũ là máy hàn tần số trung bình nên mối hàn đai ốc không ổn định dẫn đến chất lượng không đồng đều và tỷ lệ loại bỏ cao.

Độ xuyên thấu hàn không đủ: Do áp suất không ổn định và cần phải chứa một phạm vi đai ốc nhất định, quá trình hàn thực tế thường không đạt được độ sâu thâm nhập cần thiết hoặc hiệu suất tiếp theo của xi lanh bị suy giảm.

Vết hàn và gờ hàn quá nhiều, hư hỏng ren nghiêm trọng: Thiết bị cũ tạo ra tia lửa lớn và gờ quá mức trong quá trình hàn, dẫn đến hư hỏng ren nghiêm trọng và phải cắt ren thủ công, dẫn đến tỷ lệ phế liệu cao.

Cần đầu tư lớn, cần mua thiết bị của nước ngoài: Việc kiểm tra của Volvo yêu cầu hàn các đai ốc hoàn toàn tự động với điều khiển vòng kín và ghi lại các thông số có thể theo dõi. Mẫu của nhà sản xuất trong nước không thể đáp ứng được yêu cầu này.

Những vấn đề này khiến khách hàng phải đau đầu, những người đang tích cực tìm kiếm giải pháp.

Yêu cầu cao của khách hàng đối với thiết bị

Dựa trên đặc tính sản phẩm và kinh nghiệm trước đây, khách hàng cùng với các kỹ sư bán hàng của chúng tôi đã thảo luận và thiết lập các yêu cầu sau đối với thiết bị tùy chỉnh mới:

Đáp ứng yêu cầu độ sâu thâm nhập hàn 0,2mm.

Không bị biến dạng, hư hỏng, xỉ hàn dính vào ren sau khi hàn, loại bỏ nhu cầu cắt ren.

Thời gian chu kỳ thiết bị: 7 giây mỗi chu kỳ.

Giải quyết các vấn đề về cố định phôi và an toàn bằng cách sử dụng kẹp gắp robot và bổ sung các tính năng chống bắn tung tóe.

Cải thiện tỷ lệ năng suất bằng cách kết hợp hệ thống quản lý chất lượng vào thiết bị hiện có để đảm bảo tỷ lệ hàn đạt 99,99%.

Do yêu cầu của khách hàng, máy hàn chiếu thông thường và các phương pháp thiết kế là không phù hợp. Phải làm gì?

Phát triển máy trạm hàn chiếu tự động mạ kẽm tùy chỉnh

Xét đến yêu cầu của khách hàng, bộ phận R&D, bộ phận công nghệ hàn và bộ phận bán hàng của công ty đã cùng nhau tổ chức một cuộc họp phát triển dự án mới. Họ đã thảo luận về các quy trình, đồ đạc, cấu trúc, phương pháp định vị, cấu hình, xác định các điểm rủi ro chính và phát triển các giải pháp cho từng điểm, xác định hướng cơ bản và chi tiết kỹ thuật như sau:

Lựa chọn thiết bị: Xem xét các yêu cầu quy trình của khách hàng, các kỹ sư hàn và kỹ sư R&D đã quyết định sử dụng mẫu máy hàn DC biến tần trung tần hạng nặng ADB-360.

Ưu điểm của thiết bị tổng thể:

Chức năng bù tự động: Thiết bị có tính năng tự động bù điện áp và dòng điện lưới để đảm bảo số lượng và chất lượng hàn ổn định.

Chức năng bảo vệ an toàn: Thiết bị được trang bị chức năng tự bảo vệ quá tải, đảm bảo tính toàn vẹn của chương trình và chức năng cảnh báo chi tiết để đảm bảo vận hành an toàn.

Hệ thống điều khiển thông minh: Nó sử dụng bộ điều khiển hàn chuyển đổi tần số màn hình cảm ứng, hỗ trợ nhiều bộ lưu trữ thông số hàn và tăng cường tính linh hoạt trong vận hành.

Tính ổn định và tin cậy: Thiết bị có kết cấu hợp lý, dễ bảo trì, có chức năng giám sát quá trình hàn đảm bảo các thông số hàn đạt tiêu chuẩn, truy xuất nguồn gốc dữ liệu.

Điều khiển hàn đa chức năng: Nó có chức năng khóa mật khẩu chương trình hàn và chức năng phát hiện vít/đai ốc để đảm bảo chất lượng hàn.

Vận hành thuận tiện: Được trang bị chức năng điều chỉnh áp suất khí nén, vận hành dễ dàng và chiều cao đóng đáp ứng nhu cầu sản xuất, nâng cao sự thuận tiện khi vận hành.

Chức năng bù tự động: Máy hàn có chức năng bù tự động sau khi mài, nâng cao độ chính xác khi hàn và được tích hợp trên màn hình điều khiển chính bên ngoài để vận hành an toàn và đáng tin cậy.

Sản xuất hiệu quả: Thiết bị có chức năng rút và bán xi lanh, vận hành linh hoạt và hiệu quả sản xuất cao.

Sau khi thảo luận kỹ lưỡng về các giải pháp kỹ thuật và chi tiết với khách hàng, cả hai bên đã đạt được thỏa thuận và ký “Thỏa thuận kỹ thuật” làm tiêu chuẩn cho việc phát triển, thiết kế, sản xuất và nghiệm thu thiết bị. Vào ngày 13 tháng 7 năm 2024, một thỏa thuận đặt hàng đã đạt được với Công ty Chengdu HX.

Thiết kế nhanh, giao hàng đúng hẹn, dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, được khách hàng khen ngợi!

Sau khi xác định thỏa thuận kỹ thuật thiết bị và ký hợp đồng, thời gian giao hàng 50 ngày quả thực rất eo hẹp. Giám đốc dự án của AGERA đã nhanh chóng tổ chức một cuộc họp khởi động dự án sản xuất, xác định thiết kế cơ khí, thiết kế điện, gia công cơ khí, các bộ phận thuê ngoài, lắp ráp, các nút thời gian vận hành, chấp nhận trước nhà máy của khách hàng, cải chính, kiểm tra lần cuối và thời gian giao hàng, đồng thời tổ chức và theo dõi về các quy trình làm việc khác nhau của các phòng ban thông qua hệ thống ERP.

Năm mươi ngày trôi qua nhanh chóng, Trạm hàn chiếu tự động mạ kẽm tùy chỉnh cho Thành Đô HX cuối cùng đã được hoàn thành. Nhân viên dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi đã dành 10 ngày để cài đặt, gỡ lỗi và đào tạo kỹ thuật và vận hành tại địa điểm của khách hàng. Thiết bị đã được đưa vào sản xuất thành công và đáp ứng mọi tiêu chí nghiệm thu của khách hàng. Khách hàng rất hài lòng với kết quả sản xuất và hàn thực tế của Máy hàn chiếu tự động mạ kẽm. Nó đã giúp cải thiện hiệu quả sản xuất của họ, giải quyết vấn đề về tỷ lệ năng suất, tiết kiệm chi phí lao động và nhận được lời khen ngợi của họ!