Dây chuyền sản xuất hàn điểm hoàn toàn tự động dành cho vỏ lò vi sóng dùng để hàn các bộ phận khác nhau của vỏ lò vi sóng. Nó được thiết kế riêng theo yêu cầu của khách hàng và thực hiện việc tải và dỡ hàng tự động. Một dây chuyền cần 15 thiết bị hàn chiếu lưu trữ năng lượng. Hàn hoàn toàn tự động, chỉ có 2 công nhân trực tuyến, giúp tiết kiệm 12 nhân lực cho khách hàng, nâng cao hiệu quả sản xuất lên 40% và thực hiện sản xuất hoàn toàn tự động và trí tuệ nhân tạo của toàn bộ dây chuyền.
1. Thông tin cơ bản và điểm yếu của khách hàng
Công ty Thiên Tân LG chủ yếu sản xuất các thiết bị gia dụng: máy điều hòa, lò vi sóng và là một doanh nghiệp nổi tiếng có vốn đầu tư của Hàn Quốc. Máy hàn chiếu ban đầu được lắp ráp thủ công, hàn xếp dỡ, dần dần gặp phải các vấn đề như hiệu suất thấp, chất lượng không ổn định, lương nhân viên cao, quản lý nhân sự kém. Hiện nay cần phải sử dụng dây chuyền sản xuất máy hàn lò vi sóng hoàn toàn tự động để thay thế dây chuyền hiện tại. dây chuyền sản xuất thủ công.
2. Khách hàng có yêu cầu cao về thiết bị
Theo đặc điểm sản phẩm và kinh nghiệm trước đây, sau khi thảo luận với các kỹ sư bán hàng của chúng tôi, các yêu cầu sau được đưa ra đối với thiết bị tùy chỉnh mới:
A. Toàn bộ thiết bị của dây chuyền được tùy chỉnh để thực hiện việc tải và dỡ hàng tự động. Một dây chuyền cần 15 bộ thiết bị, toàn bộ dây chuyền phải hàn hoàn toàn tự động, chỉ có 2 người trực tuyến;
b. Hàn và lắp ráp từng bộ phận của sản phẩm đạt tiêu chuẩn CAVRTY ASSY của LG;
Danh mục sản phẩm lò vi sóng
c. Thời gian giao thiết bị trong vòng 50 ngày;
d. Phôi thực hiện hàn chiếu đa điểm và các yêu cầu sau khi hàn: kích thước của các bộ phận không thể vượt quá dung sai, bề ngoài mịn, độ bền của các mối hàn đồng đều và đường may chồng lên nhau nhỏ;
đ. Nhịp dây chuyền sản xuất: 13S/chiếc;
f. Cần tiết kiệm ít nhất 12 người vận hành so với dây chuyền hàn ban đầu;
g. So với dây chuyền hàn ban đầu, hiệu suất sản xuất cần tăng thêm 30%.
Theo yêu cầu của khách hàng, máy hàn chiếu thông thường và ý tưởng thiết kế hoàn toàn không thể thực hiện được, tôi phải làm sao?
3. Theo nhu cầu của khách hàng, nghiên cứu và phát triển dây chuyền sản xuất máy hàn điểm tự động lò vi sóng tùy chỉnh
Theo các yêu cầu khác nhau của khách hàng, bộ phận R&D, bộ phận công nghệ hàn và bộ phận bán hàng của công ty đã cùng tổ chức một cuộc họp nghiên cứu và phát triển dự án mới để thảo luận về công nghệ, đồ đạc, kết cấu, phương pháp định vị, phương pháp lắp ráp, phương pháp xếp dỡ, cấu hình và liệt kê những rủi ro chính. Các điểm, giải pháp lần lượt được đưa ra, phương hướng cơ bản và các chi tiết kỹ thuật được xác định như sau:
Một. Theo yêu cầu trên, chúng tôi đã xác định cơ bản kế hoạch, toàn bộ dây chuyền được tự động bốc dỡ, toàn bộ dây chuyền được vận hành và hàn bằng robot. Chỉ cần 2 người để hoạt động trực tuyến, trí tuệ nhân tạo về cơ bản đã được hiện thực hóa và trình tự thủ tục sau đây đã được thực hiện:
Trình tự quá trình hàn
b. Lựa chọn thiết bị và tùy chỉnh thiết bị cố định: Tùy theo phôi và kích thước do khách hàng cung cấp, kỹ thuật viên hàn và kỹ sư R&D của chúng tôi sẽ cùng nhau thảo luận và tối ưu hóa cũng như lựa chọn các mẫu khác nhau dựa trên LG nguyên bản dựa trên các bộ phận sản phẩm và yêu cầu hàn khác nhau. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 và tùy chỉnh các thiết bị định vị hàn khác nhau theo từng thiết kế sản phẩm để đảm bảo độ chính xác và cường độ hàn, đồng thời đảm bảo chất lượng hàn;
c. Ưu điểm của dây chuyền hàn tự động:
1) Nguồn điện hàn: Nguồn điện hàn sử dụng nguồn điện lưu trữ năng lượng, thời gian hàn cực ngắn, tác động lên bề mặt phôi nhỏ, dòng hàn lớn và có thể hàn nhiều điểm cùng một lúc, đảm bảo độ mịn của phôi sau khi hàn;
2) Điện cực hàn: sử dụng điện cực hàn đồng berili, có độ bền tốt và khả năng chống mài mòn hàn tốt;
3) Tính ổn định của thiết bị: Thiết bị sử dụng tất cả các cấu hình nhập khẩu của các bộ phận cốt lõi và hệ thống điều khiển do công ty chúng tôi phát triển độc lập, điều khiển bus mạng, tự chẩn đoán lỗi và sử dụng robot xử lý đảm bảo độ tin cậy và ổn định của thiết bị;
4) Tiết kiệm chi phí lao động và giải quyết vấn đề quản lý nhân sự kém: dây chuyền sản xuất ban đầu cần 14 nhân sự, nhưng hiện tại chỉ cần 2 nhân viên vận hành, số còn lại đều do robot vận hành, tiết kiệm chi phí nhân công cho 12 nhân sự ;
5) Cải thiện hiệu quả sản xuất: Do vận hành dây chuyền lắp ráp của thiết bị và hiện thực hóa trí tuệ nhân tạo, hiệu suất hàn của toàn dây chuyền đã tăng 40% so với vận hành máy tiêu chuẩn ban đầu và nhịp 13S / chiếc có đã được hiện thực hóa. Xem sơ đồ vận hành chi tiết của dây chuyền lắp ráp như sau:
Bố trí hàn
Agera đã thảo luận đầy đủ các giải pháp và chi tiết kỹ thuật nêu trên với LG và ký “Thỏa thuận kỹ thuật” sau khi hai bên đạt được thỏa thuận, được sử dụng làm tiêu chuẩn cho hoạt động R&D, thiết kế, sản xuất và nghiệm thu thiết bị, bởi vì công nghệ chuyên nghiệp và tỉ mỉ của chúng tôi dịch vụ chuyển khách hàng. Vào ngày 15 tháng 9 năm 2018, một thỏa thuận đặt hàng đã đạt được với LG.
4. Thiết kế nhanh chóng, giao hàng đúng hẹn và dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp đã giành được nhiều lời khen ngợi từ khách hàng!
Sau khi xác nhận thỏa thuận công nghệ thiết bị và ký hợp đồng, thời gian giao hàng 50 ngày quả thực rất gấp rút. Giám đốc dự án của Agera đã tổ chức cuộc họp khởi động dự án sản xuất càng sớm càng tốt và xác định thiết kế cơ khí, thiết kế điện, gia công cơ khí, các bộ phận đã mua, lắp ráp, kết nối, v.v. Điều chỉnh nút thời gian và sự chấp nhận trước của khách hàng, khắc phục, kiểm tra tổng thể và thời gian giao hàng, điều động mệnh lệnh công việc của từng bộ phận thông qua hệ thống ERP, đồng thời giám sát, theo dõi tiến độ công việc của từng bộ phận.
Trong 50 ngày qua, dây chuyền sản xuất máy hàn điểm tự động vỏ lò vi sóng tùy chỉnh của LG cuối cùng đã hoàn thành bài kiểm tra lão hóa. Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp của chúng tôi đã trải qua 15 ngày lắp đặt, vận hành và đào tạo kỹ thuật, vận hành và bảo trì tại địa điểm của khách hàng và thiết bị đã được đưa vào sản xuất bình thường. Và tất cả đã đạt tiêu chuẩn chấp nhận của khách hàng.
LG rất hài lòng với hiệu quả sản xuất và hàn thực tế của dây chuyền sản xuất máy hàn điểm tự động vỏ lò vi sóng, điều này đã giúp họ nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm 12 nhân lực và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động, điều này đã được họ hoàn toàn khẳng định và công nhận!
5. Đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh của bạn là sứ mệnh phát triển của Agera!
Khách hàng là người cố vấn của chúng tôi, bạn cần hàn vật liệu gì? Bạn cần quy trình hàn nào? Yêu cầu hàn gì? Cần dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động, bán tự động hoặc? Xin vui lòng hỏi, Agera có thể “phát triển và tùy chỉnh” cho bạn.
Thời gian đăng: 22-02-2023
