Có nhiều cách để nối các kim loại và hàn là một kỹ thuật cần thiết để kết nối nhiều bộ phận kim loại.Nếu bạn là người mới làm quen với ngành hàn, bạn có thể không nhận ra có bao nhiêu quy trình hàn khác nhau để kết nối các kim loại.Bài viết này sẽ giải thích 8 quy trình hàn chính, giúp bạn hiểu sâu hơn về ngành hàn.

Hàn hồ quang

Hàn hồ quanglà quá trình sử dụng hồ quang điện làm nguồn nhiệt để làm nóng chảy và kết dính các bề mặt của phôi với nhau.Nó là phổ biến nhấtkỹ thuật hànvà bao gồm các phương pháp như hàn hồ quang thủ công và hàn khí bảo vệ.Việc lựa chọn phương pháp hàn hồ quang phụ thuộc vào vật liệu và yêu cầu hàn.Đối với hàn kết cấu thép, hàn hồ quang thủ công được sử dụng, trong khi hàn khí bảo vệ tốt hơn đối với các vật liệu như thép không gỉ vànhômhợp kim.Điều quan trọng là phải bảo vệ khu vực hàn để tránh hiện tượng oxy hóa, tia lửa điện và phải kiểm soát cẩn thận các cài đặt dòng điện, điện áp của máy để đạt được kết quả tốt nhất.

Hàn MIG/MAG

Trong hàn MIG/MAG, mỏ hàn cung cấp dây hàn nối với nguồn điện.Một hồ quang điện được tạo ra giữa dây hàn và phôi, làm nóng chảy cả vật liệu phôi và dây hàn để tạo thành đường hàn, từ đó nối các phôi lại với nhau.Trong quá trình hàn, mỏ hàn liên tục cấp dây và cung cấp khí bảo vệ để bảo vệ đường hàn.

Hàn MIGđược sử dụng rộng rãi và thích hợp để hàn các phôi lớn, cố định.Nó thường được áp dụng trong các ngành công nghiệp nặng như đóng tàu, xây dựng đường ống và kết cấu thép, đồng thời cũng được sử dụng để sửa chữa và bảo trì các dự án như vậy.

Hàn TIG

hàn TIG, còn được gọi là hàn khí trơ vonfram, là phương pháp sử dụng khí bên ngoài làm môi trường bảo vệ.Hàn TIG sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao để nối các vật liệu kim loại.Quá trình này tạo ra một hồ quang nhiệt độ cao làm tan chảy và kết hợp các phôi kim loại lại với nhau.

Hàn TIG được biết đến với chất lượng hàn cao, độ chính xác và mối hàn sạch sẽ, mang tính thẩm mỹ cao.Nó đặc biệt thích hợp cho các thành phần chính xác và vật liệu mỏng như thép không gỉ và nhôm.Phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất chính xác.

Phương phap han băng điện trở

Hàn điện trở liên quan đến việc đặt phôi giữa hai điện cực.Nhiệt được tạo ra bởi dòng điện, làm cho các phôi tan chảy và kết hợp với nhau dưới áp suất.Hàn điện trở được chia làm 4 loại chính:hàn điểm, hàn chiếu, hàn đối đầu, vàhàn đường may.Quá trình hàn thích hợp được lựa chọn dựa trên nhu cầu hàn của phôi.

So với các phương pháp hàn khác, hàn điện trở có một số ưu điểm: không cần dây hàn, tốc độ nhanh và phù hợp để hàn các bộ phận kim loại nhỏ.Nó cũng dễ dàng tự động hóa, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như phụ tùng ô tô, điện tử và sản xuất thiết bị gia dụng.Ví dụ: nếu bạn cần hàn đai ốc ô tô, bạn có thể chọn hàn điện trở.

Hàn laser

Hàn laserlà phương pháp sử dụng chùm tia laser làm nguồn năng lượng để làm nóng và nối chính xác các kim loại hoặc nhựa.So với hàn hồ quang truyền thống, hàn laser nhanh hơn và hiệu quả hơn.Đây là một kỹ thuật quan trọng trong xử lý vật liệu bằng laser.Hàn laser không cần điện cực và không cần tiếp xúc với vật liệu phôi.Khi hàn các vật liệu mỏng hoặc dây mảnh không gây nóng chảy ngược như hàn hồ quang.

Hàn plasma

Hàn plasma sử dụng hồ quang năng lượng cao để tạo ra plasma, làm nóng bề mặt phôi đến điểm nóng chảy.Vật liệu hàn được thêm vào, nấu chảy và kết hợp với phôi.Phương pháp này có thể hàn các vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa và gốm sứ.Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và điện tử.

Hàn siêu âm

Hàn siêu âmsử dụng sóng rung tần số cao tác động lên bề mặt của hai phôi dưới áp lực, khiến chúng cọ xát với nhau và tạo thành mối hàn rắn.Phương pháp này có thể được sử dụng cho cả kim loại và nhựa và cũng có thể kết nối các vật liệu khác nhau.Trong hàn kim loại, nhiệt độ cao phân tán oxit trên bề mặt và tạo ra chuyển động cục bộ trong vật liệu, tạo thành mối hàn mà không làm nóng chảy vật liệu.Hàn siêu âm tạo ra các mối nối rất chính xác và sạch sẽ và là phương pháp hàn tự động dễ dàng.

Hàn ma sát

Hàn ma sáttạo ra nhiệt thông qua ma sát tốc độ cao giữa hai phôi, làm mềm và nung chảy bề mặt của chúng.Lớp bề mặt tan chảy sau đó sẽ bị đẩy ra ngoài và mối nối được hình thành khi nó nguội đi.Đây là một quá trình hàn và liên kết ở trạng thái rắn.Hàn ma sát không cần nguồn nhiệt bên ngoài, giúp ngăn ngừa các khuyết tật như biến dạng, nứt do nhiệt độ quá cao.Nó cũng tiết kiệm năng lượng và tạo ra các mối hàn chắc chắn.Bạn có thể sử dụng nó để hàn kim loại với kim loại hoặc kim loại với phi kim loại, và nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, chẳng hạn như đối với bánh xe máy bay và trục phương tiện đường sắt.

Khi chọn quy trình hàn, hãy xem xét các yếu tố như vật liệu, độ dày, kích thước của phôi và các yêu cầu hàn.Điều quan trọng là phải tiến hành nhiều thử nghiệm để xác định phương pháp hàn phù hợp nhất.

Câu hỏi thường gặp：

1、Công nghệ hàn nào phù hợp hơn cho ngành ô tô?

Hàn điện trở phù hợp hơn để hàn linh kiện ô tô.Ưu điểm của nó nằm ở các mối hàn chắc chắn và thẩm mỹ, tốc độ hàn nhanh và dễ dàng thực hiện tự động hóa hàn.

2、Những vật liệu nào có thể hàn được?

Nói chung, các vật liệu kim loại khác nhau như thép không gỉ, đồng, nhôm, thép mạ kẽm, v.v., có thể được hàn.

3、Có những loại vật liệu phụ nào cho que hàn?

Loại que hàn khác nhau tùy thuộc vào quá trình hàn.Đối với hàn điện trở, quá trình này không cần que hàn.

4、Tôi có thể học thêm kỹ năng hàn ở đâu?

Bạn có thể học kỹ thuật hàn tại các trường dạy nghề chuyên ngành hoặc học tại các nhà máy.