Có nhiều cách để nối các kim loại và hàn là một kỹ thuật cần thiết để kết nối nhiều bộ phận kim loại. Nếu bạn là người mới làm quen với ngành hàn, bạn có thể không nhận ra có bao nhiêu quy trình hàn khác nhau để kết nối các kim loại. Bài viết này sẽ giải thích 8 quy trình hàn chính, giúp bạn hiểu sâu hơn về ngành hàn.

Hàn hồ quang

Hàn hồ quangsử dụng hồ quang điện để tạo ra nhiệt, làm nóng chảy và nung chảy các kim loại lại với nhau. Đây là quy trình hàn phổ biến nhất và bao gồm các kỹ thuật như hàn hồ quang thủ công và hàn khí bảo vệ.

Hàn hồ quang bằng tay là lý tưởng cho kết cấu thép.

Hàn được bảo vệ bằng khí hoạt động tốt đối với các vật liệu như thép không gỉ và nhôm.

Lời khuyên: Bảo vệ khu vực hàn khỏi quá trình oxy hóa và tia lửa điện, đồng thời kiểm soát cài đặt dòng điện và điện áp để đạt được kết quả tốt nhất.

Hàn MIG/MAG

Hàn MIG/MAG liên quan đến việc đưa điện cực dây liên tục qua mỏ hàn trong khi hồ quang làm nóng chảy dây và bề mặt kim loại để tạo ra mối hàn. Khí bảo vệ chảy qua mỏ hàn để bảo vệ mối hàn khỏi bị nhiễm bẩn.

Hàn MIGphổ biến trong các ngành công nghiệp như đóng tàu, xây dựng đường ống và kết cấu thép.

Tuyệt vời cho các dự án sửa chữa và phôi lớn, cố định.

Hàn TIG

hàn TIG, hay hàn khí trơ vonfram, sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao để tạo ra các mối hàn có độ chính xác cao. Khí bảo vệ, như argon, bảo vệ khu vực hàn khỏi bị nhiễm bẩn.

Độ chính xác cao khiến nó trở nên lý tưởng cho các vật liệu mỏng manh như nhôm và thép không gỉ.

Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất chính xác.

Hàn điện trở

In hàn điện trở, hai miếng kim loại được ép giữa các điện cực và một dòng điện tạo ra nhiệt để nối chúng lại với nhau. Các loại chính bao gồm hàn điểm, hàn chiếu, hàn đối đầu và hàn đường may.

Hàn điện trở diễn ra nhanh chóng, không cần vật liệu phụ và dễ tự động hóa.

Nó được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận ô tô, điện tử và thiết bị gia dụng. Ví dụ, nó hoàn hảo để hàn đai ốc ô tô.

Hàn laze

Hàn lazelà phương pháp sử dụng chùm tia laser làm nguồn năng lượng để làm nóng và nối chính xác các kim loại hoặc nhựa. So với hàn hồ quang truyền thống, hàn laser nhanh hơn và hiệu quả hơn. Nó có thể dễ dàng kết hợp vớirobot hànvà là một kỹ thuật quan trọng trong xử lý vật liệu bằng laser. Hàn laser không cần điện cực và không cần tiếp xúc với vật liệu phôi. Khi hàn các vật liệu mỏng hoặc dây mảnh không gây nóng chảy ngược như hàn hồ quang.

Hàn plasma

Hàn plasma tạo ra plasma thông qua hồ quang năng lượng cao, làm nóng chảy phôi. Vật liệu độn được thêm vào để nối các kim loại lại với nhau.

Làm việc với kim loại, nhựa và gốm sứ.

Thường được sử dụng trong sản xuất hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử.

Hàn siêu âm

Hàn siêu âm áp dụng các rung động tần số cao lên hai bề mặt dưới áp lực, khiến chúng hợp nhất mà không tan chảy. Kỹ thuật này áp dụng được cho kim loại, nhựa và thậm chí cả những vật liệu khác nhau.

Tạo ra các mối nối chính xác, sạch sẽ và dễ dàng tự động hóa.

Phổ biến trong các ngành công nghiệp đòi hỏi hàn ở trạng thái rắn, mịn.

Hàn ma sát

Hàn ma sát tạo ra nhiệt thông qua sự cọ xát nhanh chóng của hai bề mặt, làm mềm chúng để tạo liên kết bền chặt. Quá trình ở trạng thái rắn này giúp loại bỏ sự cần thiết của nguồn nhiệt bên ngoài.

Ngăn ngừa các khuyết tật như biến dạng và vết nứt.

Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, như bánh xe máy bay và trục đường sắt.

Cách chọn quy trình hàn phù hợp

Khi lựa chọn quy trình hàn, hãy xem xét:

Loại vật liệu (ví dụ: nhôm, thép không gỉ)

Kích thước và độ dày phôi

Yêu cầu về độ chính xác

Có cần tự động hóa không

Thử nghiệm nhiều phương pháp có thể giúp bạn tìm ra giải pháp tốt nhất cho dự án cụ thể của mình.

Bằng cách hiểu 8 quy trình hàn chính này, bạn có thể chọn phương pháp phù hợp cho dự án của mình và khám phá những cơ hội mới trong ngành hàn.

Câu hỏi thường gặp

1. Quy trình hàn nào là tốt nhất cho linh kiện ô tô?

Hàn điện trở là lựa chọn hàng đầu cho các bộ phận ô tô do tốc độ nhanh, độ hoàn thiện thẩm mỹ và tự động hóa dễ dàng.

2. Vật liệu nào có thể hàn được?

Bạn có thể hàn nhiều loại kim loại, bao gồm thép không gỉ, đồng, nhôm và thép mạ kẽm.

3. Có phải tất cả các quy trình hàn đều sử dụng que hàn không?

Không. Ví dụ, hàn điện trở không cần thanh phụ.

4. Tôi có thể học thêm kỹ năng hàn ở đâu?

Bạn có thể theo học các trường dạy nghề chuyên ngành hoặc có được kinh nghiệm thực tế tại các cơ sở sản xuất.