Phân tích nguyên nhân gây ra mối hàn không hoàn chỉnh và gờ trong hàn điểm tần số trung bình？

Hàn điểm tần số trung bình là một kỹ thuật được sử dụng phổ biến trong quá trình nối kim loại. Tuy nhiên, trong một số trường hợp nhất định, các vấn đề như mối hàn không hoàn chỉnh và sự xuất hiện của các gờ có thể phát sinh, dẫn đến chất lượng mối hàn bị ảnh hưởng. Bài viết này đi sâu vào lý do đằng sau những vấn đề này và khám phá các giải pháp tiềm năng.

Nguyên nhân hàn không hoàn chỉnh:

1. Áp lực không đủ:Mối hàn không hoàn chỉnh có thể xảy ra khi áp suất tác dụng giữa hai phôi không đủ. Áp suất không đủ sẽ ngăn cản sự tiếp xúc thích hợp giữa các bề mặt, dẫn đến sự sinh nhiệt và phản ứng tổng hợp không đủ. Việc điều chỉnh lực điện cực thích hợp là rất quan trọng để đảm bảo đủ áp suất trong quá trình hàn.
2. Dòng điện không đủ:Dòng điện hàn là thông số quan trọng ảnh hưởng đến lượng nhiệt sinh ra trong quá trình hàn. Nếu dòng điện quá thấp có thể dẫn đến hệ thống sưởi không đủ, gây ra sự kết hợp không hoàn toàn giữa các phôi. Tối ưu hóa dòng hàn theo độ dày và loại vật liệu là điều cần thiết để đạt được mối hàn chắc chắn.
3. Căn chỉnh điện cực kém:Việc căn chỉnh các điện cực hàn không đúng cách có thể gây ra sự phân bổ nhiệt không đồng đều, dẫn đến hàn không hoàn toàn ở một số khu vực nhất định. Việc bảo trì và hiệu chỉnh thường xuyên việc căn chỉnh điện cực là cần thiết để đảm bảo quá trình hàn ổn định và hiệu quả.

Nguyên nhân của gờ:

1. Dòng điện quá mức:Dòng hàn cao có thể dẫn đến sự nóng chảy quá mức của vật liệu, dẫn đến hình thành các vệt dọc theo các cạnh của mối hàn. Đảm bảo các thông số hàn nằm trong phạm vi được khuyến nghị cho các vật liệu được nối có thể giúp ngăn ngừa sự hình thành gờ.
2. Thiếu sạch sẽ:Sự hiện diện của bụi bẩn, dầu hoặc các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt phôi có thể dẫn đến gia nhiệt không đều và hình thành các gờ. Làm sạch kỹ lưỡng các bề mặt trước khi hàn là rất quan trọng để tránh vấn đề này.
3. Hình dạng điện cực không chính xác:Nếu đầu điện cực không được tạo hình phù hợp hoặc bị mòn, chúng có thể gây ra sự phân bổ áp suất không đồng đều trong quá trình hàn. Điều này có thể dẫn đến hiện tượng quá nhiệt cục bộ và hình thành gờ. Việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên các đầu điện cực là cần thiết để ngăn ngừa vấn đề này.

Giải pháp:

1. Bảo trì thường xuyên: Thực hiện lịch bảo trì cho thiết bị hàn, bao gồm kiểm tra và thay thế điện cực để đảm bảo hoạt động bình thường.
2. Cài đặt thông số tối ưu: Điều chỉnh các thông số hàn như dòng điện, thời gian và áp suất tùy theo vật liệu và độ dày cụ thể được hàn.
3. Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch và chuẩn bị kỹ lưỡng các bề mặt phôi để loại bỏ các chất gây ô nhiễm có thể dẫn đến gờ.
4. Căn chỉnh điện cực phù hợp: Thường xuyên hiệu chỉnh và căn chỉnh các điện cực để đảm bảo phân phối nhiệt đều và phản ứng tổng hợp hoàn toàn.

Tóm lại, hiểu được lý do đằng sau việc hàn không hoàn chỉnh và hình thành gờ trong hàn điểm tần số trung bình là điều cần thiết để cải thiện chất lượng mối hàn. Bằng cách giải quyết các vấn đề liên quan đến áp suất, dòng điện, căn chỉnh điện cực và độ sạch, các nhà sản xuất có thể nâng cao quy trình hàn của mình và tạo ra các mối hàn chắc chắn hơn, đáng tin cậy hơn với các khuyết tật tối thiểu.