Sự hình thành các điểm hàn trong hàn điểm biến tần tần số trung bình

Các điểm hàn đóng một vai trò quan trọng trong hàn điểm biến tần trung tần, mang lại các mối nối chắc chắn và đáng tin cậy giữa hai bề mặt kim loại. Hiểu rõ quá trình hình thành điểm hàn là điều cần thiết để tối ưu hóa các thông số hàn, đảm bảo chất lượng mối hàn và đạt được các tính chất cơ học mong muốn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu tìm hiểu cơ chế hình thành các điểm hàn trong quá trình hàn điểm biến tần trung tần.

1. Tiếp xúc và nén: Bước đầu tiên trong quá trình hình thành điểm hàn là thiết lập sự tiếp xúc và nén giữa các đầu điện cực và phôi. Khi các điện cực tiếp cận bề mặt phôi, áp suất sẽ được tạo ra để tạo ra sự tiếp xúc chặt chẽ. Việc nén đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ và loại bỏ mọi khoảng trống hoặc túi khí có thể cản trở quá trình hàn.
2. Gia nhiệt bằng điện trở: Khi các điện cực thiết lập tiếp xúc, một dòng điện sẽ truyền qua phôi, tạo ra nhiệt điện trở. Mật độ dòng điện cao tại vùng tiếp xúc gây ra hiện tượng nóng cục bộ do điện trở của vật liệu phôi. Nhiệt độ cực cao này làm tăng nhiệt độ tại điểm tiếp xúc, khiến kim loại mềm ra và cuối cùng đạt đến điểm nóng chảy.
3. Nóng chảy và liên kết kim loại: Khi nhiệt độ tăng lên, kim loại tại điểm tiếp xúc bắt đầu tan chảy. Nhiệt được truyền từ phôi đến các đầu điện cực, dẫn đến sự nóng chảy cục bộ của cả phôi và vật liệu điện cực. Kim loại nóng chảy tạo thành vũng tại vùng tiếp xúc, tạo ra pha lỏng.
4. Sự đông đặc và liên kết trạng thái rắn: Sau khi bể kim loại nóng chảy được hình thành, nó bắt đầu đông đặc lại. Khi nhiệt tiêu tan, kim loại lỏng nguội đi và trải qua quá trình hóa rắn, chuyển trở lại trạng thái rắn. Trong quá trình đông đặc này, sự khuếch tán nguyên tử xảy ra, cho phép các nguyên tử của phôi và vật liệu điện cực trộn lẫn và hình thành các liên kết luyện kim.
5. Sự hình thành điểm hàn: Sự đông đặc của kim loại nóng chảy dẫn đến sự hình thành điểm hàn đông đặc. Điểm hàn là vùng hợp nhất nơi phôi và vật liệu điện cực kết hợp với nhau, tạo ra mối nối chắc chắn và bền bỉ. Kích thước và hình dạng của điểm hàn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như thông số hàn, thiết kế điện cực và tính chất vật liệu.
6. Làm mát và đông đặc sau hàn: Sau khi điểm hàn được hình thành, quá trình làm mát tiếp tục. Nhiệt lượng tỏa ra từ điểm hàn ra khu vực xung quanh và kim loại nóng chảy đông cứng lại hoàn toàn. Giai đoạn làm nguội và hóa rắn này rất cần thiết để đạt được các đặc tính luyện kim mong muốn và đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn.

Sự hình thành các điểm hàn trong hàn điểm biến tần tần số trung bình là một quá trình phức tạp bao gồm tiếp xúc và nén, gia nhiệt điện trở, nấu chảy và liên kết kim loại, hóa rắn và làm mát sau hàn. Hiểu rõ quy trình này giúp tối ưu hóa các thông số hàn, kiểm soát chất lượng điểm hàn, đảm bảo độ bền cơ học và tính toàn vẹn của mối hàn. Bằng cách kiểm soát cẩn thận các thông số hàn và đảm bảo thiết kế điện cực và lựa chọn vật liệu phù hợp, các nhà sản xuất có thể tạo ra các điểm hàn chất lượng cao một cách nhất quán trong các ứng dụng hàn điểm biến tần tần số trung bình.