Máy hàn đối đầu thanh đồng là công cụ thiết yếu trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, được biết đến với khả năng tạo ra các mối hàn chắc chắn và đáng tin cậy trên các bộ phận bằng đồng. Trọng tâm của quá trình hàn trong các máy này là quản lý nhiệt, đóng vai trò quan trọng để đạt được mối hàn thành công. Trong bài viết này chúng ta sẽ tìm hiểu nguồn nhiệt và chu trình hàn trong máy hàn giáp mối que đồng.
Nguồn nhiệt: Hồ quang điện
Nguồn nhiệt chính trong máy hàn giáp mối que đồng là hồ quang điện. Khi quá trình hàn bắt đầu, một hồ quang điện được tạo ra giữa các điện cực và đầu thanh đồng. Vòng cung này tạo ra nhiệt lượng cực mạnh, tập trung tại điểm tiếp xúc giữa hai đầu thanh. Nhiệt do hồ quang điện tạo ra rất cần thiết để làm nóng chảy bề mặt thanh và tạo ra vũng nóng chảy.
Chu trình hàn: Các giai đoạn chính
Chu trình hàn trong máy hàn giáp mối que đồng bao gồm một số giai đoạn chính, mỗi giai đoạn góp phần hình thành thành công mối hàn chắc chắn và đáng tin cậy. Sau đây là các giai đoạn chính của chu trình hàn:
1. Kẹp và căn chỉnh
Giai đoạn đầu tiên liên quan đến việc kẹp chặt các đầu thanh đồng vào đúng vị trí và đảm bảo căn chỉnh thích hợp. Bước này rất cần thiết để đạt được mối hàn thẳng và đồng đều. Cơ cấu kẹp trên máy hàn giữ que hàn chắc chắn, ngăn chặn mọi chuyển động trong quá trình hàn.
2. Khởi tạo hồ quang điện
Sau khi các thanh được kẹp và căn chỉnh, hồ quang điện sẽ bắt đầu. Dòng điện chạy qua các điện cực và chạy qua khe hở nhỏ giữa hai đầu thanh. Dòng điện này tạo ra nhiệt độ cao cần thiết cho quá trình hàn. Hồ quang được kiểm soát cẩn thận để tránh quá nhiệt và đảm bảo làm nóng đồng đều bề mặt thanh.
3. Ứng dụng áp suất hàn
Đồng thời với hồ quang điện, áp suất hàn được tác dụng để đưa hai đầu thanh đồng lại gần nhau. Áp suất phục vụ một số mục đích quan trọng: nó duy trì sự liên kết, đảm bảo sự kết hợp thích hợp của các bề mặt thanh và ngăn chặn bất kỳ khe hở không khí nào có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
4. Sự kết hợp và hình thành nhóm
Khi hồ quang điện tiếp tục, nhiệt sinh ra sẽ làm nóng chảy bề mặt của các đầu thanh đồng. Điều này dẫn đến sự hình thành vũng nóng chảy ở mối hàn. Sự kết hợp đúng cách là điều cần thiết để tạo ra một mối hàn chắc chắn và đáng tin cậy.
5. Áp suất giữ hàn
Sau khi tắt dòng hàn, áp suất giữ hàn được duy trì để cho phép vũng nóng chảy đông đặc lại và mối hàn nguội đi. Giai đoạn này đảm bảo rằng mối nối cứng lại đồng đều và duy trì tính toàn vẹn của mối hàn.
6. Làm mát và hóa rắn
Sau khi giai đoạn giữ áp suất hoàn tất, mối hàn sẽ trải qua quá trình làm mát và hóa rắn. Quá trình làm mát này đảm bảo rằng mối hàn đạt được độ bền tối đa và các đầu thanh đồng được nối một cách hiệu quả.
7. Giải phóng áp lực
Cuối cùng, áp suất nhả được áp dụng để giải phóng mối hàn khỏi cơ cấu kẹp. Công đoạn này cần được kiểm soát cẩn thận để tránh mọi biến dạng hoặc hư hỏng đối với mối hàn mới hình thành.
Tóm lại, nguồn nhiệt trong máy hàn giáp mối que đồng là hồ quang điện, tạo ra nhiệt lượng cực lớn cần thiết cho quá trình hàn. Chu trình hàn bao gồm các giai đoạn chính, bao gồm kẹp và căn chỉnh, bắt đầu hồ quang điện, áp dụng áp lực hàn, nung chảy và hình thành bể, áp suất giữ hàn, làm mát và hóa rắn, và áp suất giải phóng. Hiểu và quản lý hiệu quả các giai đoạn này là điều cần thiết để đạt được mối hàn chắc chắn, đáng tin cậy và chất lượng cao trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Thời gian đăng: Sep-08-2023
