Hàn tấm kim loại là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm kim loại khác nhau. Hàn điểm được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất ô tô, công nghiệp phần cứng thiết bị gia dụng và công nghiệp hộp kim loại tấm. Công nghệ hiện đại đòi hỏi chất lượng hàn ngày càng cao hơn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giải thích chi tiết về quy trình hàn điểm và thảo luận về những ưu điểm củahàn điểmtrong ngành công nghiệp ô tô.

Hàn điểm là gì

Hàn điểm là một loạihàn điện trở. Nó liên quan đến việc đặt hai phôi giữa các điện cực trên và dưới, làm nóng chúng bằng dòng điện và tạo áp lực để tạo ra trạng thái dẻo ở bề mặt tiếp xúc của phôi, cho phép chúng liên kết với nhau. Nguyên lý của nó rất đơn giản: bằng cách dẫn điện qua hai điện cực đồng, điện trở làm tăng nhiệt độ của phôi, khiến chúng nóng chảy và liên kết với nhau. Đó là lý do tại sao nó còn được gọi là hàn điện trở. So với khácquá trình hàn, hàn điểm không cần thêm vật liệu hàn và thao tác rất đơn giản.

Làm thế nào để phát hiện mối hàn?

1: Làm sạch bề mặt phôi

Hàn điểm Vật liệu thông dụng

Nhôm: Nhôm rất phổ biến trong hàn điểm, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô, nơi đặc tính nhẹ của nó có thể thay thế các kết cấu cứng nhắc. Tuy nhiên, hàn nhôm khó khăn hơn vì tính dẫn điện cao, đòi hỏi dòng điện gấp khoảng hai lần so với vật liệu thông thường. Vì vậy, khi hàn nhôm phải chọn thiết bị có công suất cao hơn.

Thép: Thép là vật liệu phổ biến nhất trong hàn điểm. Nó là một vật liệu cứng và nhiều bộ phận ô tô sử dụng thép. Hàn điểm thường được sử dụng để hàn thân xe và các bộ phận đai ốc cứng.

đồng: Hàn điểm đồng đòi hỏi kỹ thuật đặc biệt. Đồng có tính dẫn nhiệt và dẫn điện cao nên dễ bị dính vào các điện cực. Vì vậy, chúng tôi chọn điện cực vonfram hoặc molypden. Trong quá trình hàn, vật liệu hàn cần được thêm vào giữa hai phôi nên thường sử dụng hàn đồng.

Thép mạ kẽm: Hàn thép mạ kẽm khó hơn hàn thép, yêu cầu dòng điện cao hơn. Điểm nóng chảy của lớp mạ kẽm thấp hơn thép nên dễ bị tràn và tạo thành các vết bắn trong quá trình hàn.

Làm sạch bề mặt phôi

Trước khi hàn, điều quan trọng là phải kiểm tra xem phôi có bị rỉ sét hoặc oxy hóa hay không. Nếu có thì phôi cần được xử lý. Bạn có thể sử dụng giấy nhám hoặc máy mài để làm phẳng bề mặt. Nếu không sẽ có nhiều vết bắn tung tóe, có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

2: Cân nhắc 4 thông số trước khi hàn và cài đặt thông số

Áp lực

Việc lựa chọn áp suất thích hợp là rất quan trọng. Nếu áp suất điện cực quá cao hoặc quá thấp, nó có thể làm suy yếu độ bền của mối hàn và tăng độ phân tán. Khi hàn, điều quan trọng là phải xem xét các đặc tính của phôi khi cài đặt áp suất.

Thời gian hàn

Việc thiết lập thời gian hàn thích hợp là rất quan trọng. Nếu thời gian hàn quá ngắn, phôi có thể không đủ nóng chảy để đáp ứng yêu cầu hàn. Mặt khác, nếu thời gian hàn quá dài, phôi dễ bị biến dạng, dẫn đến vết hàn lớn hơn.

Dòng điện hàn

Dòng hàn và thời gian bổ sung cho nhau nhưng chúng cũng có giới hạn. Tìm sự cân bằng phù hợp giữa hai yếu tố này là chìa khóa để tạo ra các mối hàn hoàn hảo.

3: Máy hàn điểm

Thiết bị cần thiết cho hàn điểm làmáy hàn điểm, có nhiều mẫu mã khác nhau. Việc lựa chọn máy hàn điểm phù hợp phụ thuộc vào đặc tính của phôi và yêu cầu hàn. Ví dụ: nếu bạn muốn hàn hai tấm thép không gỉ 2 mm lại với nhau để đạt được độ bền vật liệu gốc cần thiết, bạn sẽ cần chọn máy hàn điểm có công suất cao hơn. Một máy hàn điểm tiêu chuẩn với công suất 130KVA có thể thực hiện được điều này. Tuy nhiên, nếu có nhu cầu hàn tấm nhôm dày 2mm thì bạn sẽ cần đến máy hàn điểm tiêu chuẩn có công suất 260KVA.

4: Đặt phôi vào giữa các điện cực và bắt đầu hàn

Khi bạn đã chọn được máy hàn điểm phù hợp, đã đến lúc bắt đầu hàn. Sau khi kết nối nguồn điện và điều chỉnh các thông số, đặt phôi đã chuẩn bị vào giữa hainắp điện cực. Nhấn nút đạp chân, các điện cực sẽ ấn xuống, làm nóng và nén phôi, từ đó nối các điểm tiếp xúc của hai phôi với nhau.

5: Kiểm tra độ bong tróc sau khi hàn

Sau khi hàn phôi, rất khó để đánh giá độ bền của mối hàn chỉ bằng mắt thường. Đó là lúc bạn cần sử dụng dụng cụ để kiểm tra độ bền của mối hàn. Kiểm tra vỏ là một phương pháp tuyệt vời. Trong quá trình thử bóc vỏ, hãy quan sát lực kéo tối đa đạt được khi bóc phôi. Một số phôi có yêu cầu cụ thể đối với giá trị này để coi mối hàn có thể chấp nhận được.

Lợi ích của hàn điểm đối với ngành công nghiệp ô tô

Mối nối chắc chắn và bền lâu

Các bộ phận được hàn bằng phương pháp hàn điện trở tạo nên các mối nối chắc chắn và bền bỉ. Các sản phẩm được làm theo cách này rất chắc chắn và ổn định, điều này rất quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô. Ví dụ, nếu đai ốc không được hàn chắc chắn, nó có thể dẫn đến tai nạn trên đường. Độ chính xác và độ tin cậy là điều tối quan trọng trong lĩnh vực ô tô, nơi mà ngay cả sai sót nhỏ nhất cũng không thể chấp nhận được. Vì vậy, hàn điện trở đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn này.

Tính đồng nhất ở khớp

Khi hàn linh kiện ô tô, điều quan trọng không chỉ là mối hàn phải chắc chắn mà sản phẩm hàn phải đảm bảo tính thẩm mỹ. Hàn điện trở có thể đạt được yêu cầu này. Đặc biệt khi hàn thân xe, mọi điểm hàn phải kín đáo vì nó ảnh hưởng đến quá trình xử lý tiếp theo và hình thức tổng thể của xe.

Kết hợp các vật liệu khác nhau

Hàn điện trở cũng thích hợp để hàn các vật liệu khác nhau. Trong ngành công nghiệp ô tô, có những bộ phận mà các kim loại khác nhau cần được nối với nhau. Đây là lúc hàn điện trở trở nên hữu ích vì nó có thể nối các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thép và nhôm.

Tốc độ hàn

Hàn điện trở không cần dây phụ. Nó nhanh hơn để hàn các bộ phận nhỏ. Trong ngành công nghiệp ô tô, nơi hầu hết các bộ phận nhỏ được hàn, quy trình này được tự động hóa nhanh chóng và dễ dàng, tiết kiệm nhân công và nâng cao hiệu quả hàn.

Độ lặp lại

Do thích hợp cho việc hàn các sản phẩm lặp đi lặp lại, hàn điện trở có thể yêu cầu điều chỉnh các thông số và thiết bị khi chuyển sang các thông số kỹ thuật khác nhau. Do đó, nó phù hợp hơn để hàn các sản phẩm có khối lượng lớn. Các bộ phận ô tô, chính vì đặc điểm này mà hàn điện trở đặc biệt phù hợp với ngành công nghiệp ô tô.

Hàn điện trở ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hiện nay. Công nghệ của nó được cập nhật liên tục để thích ứng với sự phát triển công nghiệp, hướng tới tự động hóa. Để tìm hiểu thêm về hàn điện trở, vui lòng theo dõi thông tin cập nhật của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp:

1、Để hàn thùng phuy dầu inox cần hàn kín thì nên sử dụng phương pháp hàn nào?

Đối với yêu cầu kín khí, bạn có thể sử dụng phương pháp hàn đường may,thợ hàn đường maycó thể làm điều đó

2、Loại máy hàn nào thường được sử dụng cho các bộ phận thân xe?

Thân xe thường sử dụngđiểmsúng hàn, linh hoạt và dễ tự động hóa.

3、Cần máy hàn điểm cường lực nào để hàn inox dày 2mm?

Mối hàn điểm 130kVAmáy ingsẽ hoạt động tốt.

4、Làm cách nào để hàn đai ốc M8 vào tấm thép carbon 2mm?

Bạn có thể sử dụng mối hàn chiếumáy in.

5、Làm cách nào để điều chỉnh các thông số hàn điểm?

Điều chỉnh các thông số dựa trên thông số kỹ thuật của phôi và yêu cầu hàn.

6、Làm saotohàn điểm mà không cần thợ hàn?

Bạn có thể sử dụng robot để tải và hàn tự động.

7、Làm saotohàn nhôm?

Nhôm có điểm nóng chảy thấp nên bạn cần công suất cao hơn. MỘTMFDCcó thể sử dụng máy hàn điểm.