Áp suất hàn quá mức hoặc không đủ ở tần số trung bìnhmáy hàn điểmcó thể làm giảm khả năng chịu lực và tăng độ phân tán của mối hàn, đặc biệt ảnh hưởng đáng kể đến tải trọng kéo. Khi áp suất điện cực quá thấp, biến dạng dẻo của kim loại trong khu vực hàn có thể không đủ.
Điều này có thể gây ra hiện tượng bắn nước nghiêm trọng do tốc độ gia nhiệt do mật độ dòng điện quá cao không lớn hơn nhiều so với tốc độ giãn nở của vòng nhựa. Điều này không chỉ làm thay đổi hình dạng và kích thước của lõi nhiệt hạch mà còn gây ra rủi ro về an toàn. Áp suất điện cực quá cao có thể làm thay đổi diện tích tiếp xúc của vùng hàn.
Hơn nữa, áp suất điện cực quá cao có thể làm tăng diện tích tiếp xúc của vùng hàn, làm giảm tổng điện trở và mật độ dòng điện, tăng khả năng tản nhiệt trong vùng hàn. Kết quả là kích thước của lõi nhiệt hạch giảm đi và trong những trường hợp nghiêm trọng, các khuyết tật thâm nhập không hoàn toàn có thể xảy ra.
Nói chung, việc tăng áp suất điện cực đồng thời tăng dòng điện hàn hoặc thời gian hàn một cách thích hợp sẽ giúp duy trì mức độ nóng của vùng hàn. Ngoài ra, việc tăng áp suất có thể loại bỏ ảnh hưởng của biến động áp suất trong vùng hàn gây ra bởi các yếu tố như độ cứng không đồng đều do các khe hở của mối hàn.
Phạm vi áp dụng của các thông số hàn tương đối nhỏ do có lớp kẽm có điện trở thấp, độ cứng thấp, điểm nóng chảy thấp trên bề mặt tiếp xúc, làm giảm điện trở tiếp xúc và phân bố không đều của trường dòng điện, ảnh hưởng đến sự hình thành và kích thước của lõi nhiệt hạch.
Tuổi thọ của điện cực sẽ giảm do nhiệt độ nóng chảy của lớp kẽm thấp, dễ làm cháy bề mặt và làm nhiễm bẩn điện cực. Sau khi nhiễm bẩn, một hợp kim hình thành trên bề mặt điện cực dễ bị biến dạng quá nhiệt, làm giảm tuổi thọ điện cực, dễ gây ra hiện tượng bắn tung tóe hợp kim, ảnh hưởng đến độ ổn định của chất lượng mối hàn. Các vết nứt, lỗ chân lông và mô mềm có thể xuất hiện trong lõi nhiệt hạch. Trong quá trình hàn điểm các tấm thép mạ kẽm, thông số kỹ thuật hợp kim không phù hợp có thể gây ra dư lượng kẽm và hợp kim kẽm-sắt trong quá trình kết tinh lõi nóng chảy, có khả năng dẫn đến các vết nứt hoặc lỗ chân lông nhỏ. Kẽm dư thừa cũng có thể dẫn đến hình thành mô mềm.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Thời gian đăng: May-07-2024
