Ảnh hưởng của điện trở của máy hàn điểm tần số trung bình đến quá trình nung nóng điểm hàn

Sự phản kháng củamáy hàn điểmlà cơ sở của nguồn nhiệt bên trong, nhiệt điện trở, là yếu tố bên trong hình thành trường nhiệt độ hàn, nghiên cứu cho thấy rằng việc trích nhiệt của điện trở tiếp xúc (trung bình) là khoảng 5% -10% nguồn nhiệt bên trong Q, thông số kỹ thuật mềm có thể nhỏ hơn giá trị này, thông số kỹ thuật cứng và hàn điểm chính xác lớn hơn giá trị này, điện trở tiếp xúc R, Nó liên quan đến sự phân bố các điểm tiếp xúc vật lý thực của dây dẫn và diện tích của các điểm tiếp xúc.

Nghĩa là, nó liên quan đến vật liệu hàn, trạng thái bề mặt (phương pháp làm sạch, độ nhám bề mặt, thời gian bảo quản), áp suất và nhiệt độ điện cực, và đôi khi để tránh hư hỏng bám dính, bắn tung tóe ban đầu và các hiện tượng xấu khác, thay đổi áp suất hình yên ngựa Đường cong có thể được sử dụng trong hàn điểm tấm thép dày, hợp kim nhôm, v.v., để đạt được giá trị điện trở tiếp xúc thấp và đồng đều, không chỉ có thể tận dụng tối đa năng lượng điện mà còn có thể tận dụng tối đa năng lượng điện. Chất lượng hàn cũng có thể được cải thiện. Tác dụng kép của việc tiết kiệm điện.

Trong quá trình hàn điểm của tấm thép dày, nếu sử dụng chu trình hàn điểm như xung dòng điện gia nhiệt trước và dạng sóng dòng điều chế biên độ thì có thể đạt được hiệu quả tương tự như đường cong áp suất hình yên ngựa và có thể giảm giá thành của thiết bị. vì áp suất của điện cực được nạp sẵn có thể tăng lên.

Cần chỉ ra rằng mặc dù sự hấp thụ nhiệt của điện trở tiếp xúc chiếm một tỷ lệ nhỏ trong nguồn nhiệt và giảm dần và biến mất ngay sau khi bắt đầu hàn, nhưng phần nhiệt này rất quan trọng để thiết lập trường nhiệt độ ban đầu. giai đoạn hàn, mở rộng diện tích tiếp xúc và thúc đẩy sự đồng nhất của phân phối hiện tại.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com