trang_banner

Máy hàn điểm tần số trung bình Công nghệ giám sát điện trở động

Sự biến đổi điện trở vùng hàn trong quá trình hànhàn điểm tần số trung bìnhlà một vấn đề lý thuyết cơ bản trong hàn điện trở. Sau nhiều năm nghiên cứu, người ta đã xác định được dạng biến đổi của các điện trở thành phần khác nhau trong hàn điện trở ở trạng thái nóng và lạnh cùng với mối liên hệ của chúng với các yếu tố như trạng thái bề mặt, lực điện cực, dòng điện hàn, v.v..

Máy hàn điểm biến tần IF

Người ta còn xác nhận thêm rằng điện trở động, xem xét các yếu tố điện áp và dòng điện, có mối quan hệ chặt chẽ với kích thước của lõi nhiệt hạch. Một phương pháp giám sát điện áp tương đối đơn giản có thể thể hiện tốt hơn trạng thái phát triển lõi nhiệt hạch. Trong hơn 20 năm qua, người ta đã vận dụng lý thuyết cơ bản này, đặc biệt là mối quan hệ giữa điện trở động và sự tạo ra lõi nhiệt hạch, để phát triển công nghệ giám sát chất lượng hàn, trở thành một phương pháp hiệu quả để giám sát chất lượng hàn điểm. Hiện nay, hệ thống giám sát sức đề kháng động đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cả trong nước và quốc tế.

Nguyên lý kháng động:

Đường cong thay đổi điện trở (tức là đường cong điện trở động) có thể thu được thông qua các thí nghiệm. Khi vật liệu kim loại được hàn điểm, có thể quan sát được các đặc tính đường cong điện trở động của chúng.

Trong công nghệ kỹ thuật, các giá trị tức thời có thể được xử lý như sau: lấy dòng điện hàn làm đơn vị nửa chu kỳ, các biến trong nửa chu kỳ được coi là không đổi. Hoặc, các giá trị đặc trưng nhất định của các biến trong nửa chu kỳ được trích xuất. Do đó, điện áp cực đại giữa hai điện cực được xác định là giá trị dòng điện hiệu dụng trong nửa chu kỳ và điện trở đạt được khi đạt cực đại được xác định là điện trở trong nửa chu kỳ. Định nghĩa này loại trừ một cách hiệu quả ảnh hưởng của các trường điện từ bổ sung bằng cách lấy điện áp đỉnh và bao gồm hệ số nhiệt bằng cách lấy giá trị dòng điện hiệu dụng. Do đó, có mối quan hệ chặt chẽ giữa điện trở động và kích thước lõi nhiệt hạch.

Theo đường cong điện trở nói trên, đặc điểm của nó là khi bắt đầu hàn điểm, điện trở giảm nhanh khi điện trở tiếp xúc biến mất. Sau đó, mức kháng cự gần như không thay đổi, tạo thành một đường nằm ngang. Đoạn đường cong điện trở này không thay đổi khi có sự thay đổi về kích thước lõi nhiệt hạch. Vì vậy, những vật liệu có đường cong đặc trưng như vậy không phù hợp để sử dụng phương pháp giám sát điện tử để phát hiện chất lượng mối hàn. Giám sát chất lượng hàn điểm dựa trên đặc điểm của loại đường cong điện trở động thứ nhất chủ yếu có hai dạng: phương pháp theo dõi đường cong điện trở và phương pháp thay đổi điện trở hoặc phương pháp tốc độ thay đổi điện trở.

Phương pháp đường cong điện trở theo dõi sử dụng bộ vi xử lý và mạch ngoại vi để trước tiên lưu trữ đường cong điện trở động của các mối hàn đủ tiêu chuẩn hoặc mối quan hệ chức năng điện trở được xác định thông qua các thí nghiệm. Sau đó, đối với mỗi mối hàn và mỗi nửa chu kỳ hàn tiếp theo, dòng điện hàn được tính toán và điều chỉnh để buộc điện trở động của mối hàn trong quá trình hình thành tuân theo đường cong điện trở động của các mối hàn đủ tiêu chuẩn hoặc quan hệ hàm điện trở xác định, từ đó đảm bảo chất lượng của từng mối hàn.

Phương pháp này yêu cầu tiếp nhận dòng điện hàn và điện áp đỉnh giữa các điện cực trong mỗi nửa chu kỳ và phải tính giá trị điện trở cho nửa chu kỳ đó. Nó cũng nên được so sánh với đường cong động được lưu trữ. Khi xảy ra sai lệch, dòng điện hàn phải được điều chỉnh trong nửa chu kỳ tiếp theo để đảm bảo điện trở của mối hàn luôn theo dõi đường cong điện trở động của các mối hàn đủ tiêu chuẩn. Phương pháp này khó khăn về mặt kỹ thuật nhưng với khả năng tính toán nhanh và chính xác của máy tính hoặc bộ vi xử lý, có thể đạt được điều khiển tự động.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com


Thời gian đăng: 29-03-2024