Quy trình hàn đa điểm của máy hàn điểm tần số trung

Trong hàn nhiều điểm với tần số trung bìnhmáy hàn điểm, việc đảm bảo kích thước của lõi nung chảy và độ bền của các điểm hàn là điều cần thiết.Thời gian hàn và dòng điện hàn bổ sung cho nhau trong một khoảng nhất định.Để đạt được độ bền mong muốn của các điểm hàn, người ta có thể sử dụng dòng điện cao và thời gian ngắn (điều kiện mạnh, còn được gọi là thông số kỹ thuật cứng) hoặc dòng điện thấp và thời gian dài (điều kiện yếu, còn được gọi là thông số kỹ thuật mềm).

Việc chọn thông số kỹ thuật cứng hay mềm phụ thuộc vào tính chất, độ dày và công suất của máy hàn đang sử dụng.Có các giới hạn trên và dưới đối với dòng điện và thời gian cần thiết đối với các kim loại có đặc tính và độ dày khác nhau và bạn phải tuân thủ những giới hạn này trong quá trình sử dụng.

Áp suất điện cực có ảnh hưởng đáng kể đến tổng điện trở (R) giữa hai điện cực.Khi áp suất điện cực tăng, R giảm đáng kể, trong khi dòng điện hàn tăng không đủ đáng kể để bù đắp sự giảm sinh nhiệt do giảm R. Do đó, độ bền của các điểm hàn nhìn chung giảm khi tăng áp suất hàn. .Giải pháp là tăng dòng hàn đồng thời tăng áp suất hàn.

Quá trình hàn:

Thời gian ép trước: Hạ điện cực xuống mức đóng dòng điện để đảm bảo áp suất thích hợp giữa các điện cực.

Thời gian hàn: Dòng hàn đi qua phôi và sinh ra nhiệt để tạo thành lõi nhiệt hạch.

Thời gian tạm dừng: Điện cực bắt đầu nâng lên và hạ xuống, bắt đầu chu kỳ hàn tiếp theo.

Thời gian bảo trì: Cắt dòng hàn để duy trì áp suất điện cực cho đến khi lõi nhiệt hạch cứng lại đến mức đủ bền.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com