Hàn điện trở là một kỹ thuật được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất khác nhau, chẳng hạn như ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử. Đảm bảo chất lượng của các mối hàn điện trở là rất quan trọng đối với hiệu suất và độ an toàn của sản phẩm. Bài viết này tìm hiểu những tiến bộ trong công nghệ kiểm tra máy hàn điện trở.
- Hàn điện trở liên quan đến việc nối các kim loại bằng cách tạo áp lực và truyền dòng điện qua vật liệu được hàn. Đó là một phương pháp hiệu quả và đáng tin cậy, nhưng chất lượng của mối hàn có thể bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố, bao gồm đặc tính vật liệu, cài đặt máy và điều kiện điện cực. Để duy trì mối hàn chất lượng cao, điều cần thiết là phải sử dụng các kỹ thuật kiểm tra tiên tiến.
- Phương pháp kiểm tra truyền thống
Theo truyền thống, các phương pháp kiểm tra trực quan và thử nghiệm phá hủy như kiểm tra mặt cắt ngang và kiểm tra lớp vỏ được sử dụng để đánh giá các mối hàn có độ bền. Mặc dù các phương pháp này cung cấp thông tin có giá trị nhưng chúng tốn thời gian, chi phí và có thể không phù hợp để kiểm tra 100% trong sản xuất số lượng lớn.
- Kiểm tra không phá hủy (NDT)
Các kỹ thuật kiểm tra không phá hủy đã trở nên nổi bật trong việc đánh giá các mối hàn có độ bền. Những phương pháp này cho phép đánh giá chất lượng mối hàn mà không gây hư hại cho các chi tiết hàn. Một số phương pháp NDT chính được sử dụng trong kiểm tra hàn điện trở bao gồm:
- Kiểm tra siêu âm: Phương pháp này sử dụng sóng âm tần số cao để phát hiện các khuyết tật như độ xốp, vết nứt và sự kết dính không hoàn toàn trong vùng hàn.
- Kiểm tra dòng điện xoáy: Nó liên quan đến việc tạo ra dòng điện xoáy trong vật liệu bằng cách sử dụng trường điện từ và phát hiện những thay đổi trong các dòng điện này do khuyết tật gây ra.
- Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ: Chụp X quang hoặc tia gamma có thể phát hiện các khuyết tật bên trong mối hàn và cung cấp hình ảnh chi tiết về cấu trúc mối hàn.
- Nhiệt kế hồng ngoại: Kỹ thuật này ghi lại sự thay đổi nhiệt độ trên bề mặt mối hàn, điều này có thể chỉ ra những điểm bất thường trong quá trình hàn.
- Hệ thống tầm nhìn
Hệ thống thị giác máy được trang bị camera và phần mềm xử lý hình ảnh ngày càng được sử dụng nhiều để theo dõi và kiểm tra thời gian thực về khả năng hàn điện trở. Các hệ thống này có thể phát hiện vị trí đường hàn, khe hở mối hàn và các điểm bất thường khác, cho phép điều chỉnh ngay các thông số hàn.
- Những tiến bộ trong phân tích dữ liệu
Với sự ra đời của Công nghiệp 4.0, phân tích dữ liệu và học máy đang được tích hợp vào kiểm tra hàn điện trở. Cảm biến trên máy hàn thu thập dữ liệu về các thông số khác nhau và các thuật toán tiên tiến sẽ phân tích dữ liệu này theo thời gian thực. Các mô hình học máy có thể dự đoán chất lượng mối hàn, xác định những sai lệch so với điều kiện lý tưởng và đề xuất các hành động khắc phục.
- Lĩnh vực công nghệ kiểm tra máy hàn điện trở đã có những tiến bộ đáng kể trong những năm gần đây. Các phương pháp kiểm tra không phá hủy, hệ thống quan sát và phân tích dữ liệu đang cách mạng hóa cách chúng tôi đảm bảo chất lượng của mối hàn bền. Những công nghệ này không chỉ cải thiện độ tin cậy của mối hàn mà còn giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Khi các ngành công nghiệp tiếp tục yêu cầu mối hàn chất lượng cao cho sản phẩm của họ, việc tích hợp các công nghệ kiểm tra này sẽ ngày càng trở nên cần thiết trong quá trình sản xuất.
Thời gian đăng: 28-09-2023
