Tìm hiểu nguyên nhân gây ra vết loang trong máy hàn điểm biến tần tần số trung bình？

Tia lửa, sự phóng ra không mong muốn của các hạt kim loại nóng chảy trong quá trình hàn điểm, là một vấn đề thường gặp ở các máy hàn điểm biến tần tần số trung bình. Sự xuất hiện của vết bắn không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của mối hàn mà còn có thể dẫn đến các vấn đề như nhiễm bẩn mối hàn, giảm chất lượng mối hàn và tăng nỗ lực làm sạch sau mối hàn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá các yếu tố góp phần gây ra vết bắn tóe trong máy hàn điểm biến tần tần số trung bình và thảo luận về các giải pháp khả thi để giảm thiểu sự xuất hiện của nó.

1. Dòng điện và điện áp hàn: Cài đặt dòng điện và điện áp hàn không đúng là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng bắn tóe. Khi dòng điện hoặc điện áp quá cao, nhiệt lượng sẽ sinh ra quá mức, khiến kim loại nóng chảy bắn tung tóe. Điều cần thiết là lựa chọn các thông số hàn thích hợp dựa trên loại vật liệu, độ dày và hình dạng mối nối để đạt được sự cân bằng giữa khả năng xuyên thấu và kiểm soát bắn tóe.
2. Nhiễm bẩn điện cực: Các điện cực bị nhiễm bẩn cũng có thể dẫn đến hình thành vết loang. Quá trình oxy hóa, dầu mỡ hoặc bụi bẩn trên bề mặt điện cực có thể làm gián đoạn quá trình truyền dòng điện trơn tru và gây ra hiện tượng bắn tóe. Việc vệ sinh và bảo trì thường xuyên các điện cực là rất quan trọng để đảm bảo độ sạch của chúng và ngăn ngừa sự bắn tung tóe liên quan đến ô nhiễm.
3. Căn chỉnh sai điện cực: Căn chỉnh điện cực không chính xác có thể dẫn đến tiếp xúc không đều với phôi, dẫn đến dòng điện thất thường và bắn tung tóe. Căn chỉnh và điều chỉnh các điện cực phù hợp, đảm bảo chúng vuông góc với bề mặt phôi, thúc đẩy sự phân bổ nhiệt đồng đều và giảm sự hình thành tia lửa.
4. Tốc độ hàn: Tốc độ hàn quá cao có thể góp phần gây ra hiện tượng bắn tóe do lượng nhiệt đầu vào không đủ và phản ứng tổng hợp kém. Tương tự, tốc độ hàn quá chậm có thể gây ra sự tích tụ nhiệt quá mức, dẫn đến hiện tượng bắn tóe. Duy trì tốc độ hàn tối ưu dựa trên độ dày vật liệu và hình dạng mối nối giúp kiểm soát sự hình thành vết loang.
5. Khí bảo vệ và chất trợ dung: Việc lựa chọn không đúng cách hoặc cung cấp không đủ khí hoặc chất trợ dung bảo vệ cũng có thể dẫn đến hiện tượng bắn tóe. Việc che chắn không đầy đủ có thể dẫn đến ô nhiễm không khí và oxy hóa kim loại nóng chảy, dẫn đến tăng sự bắn tung tóe. Việc đảm bảo đúng loại và tốc độ dòng khí bảo vệ hoặc kích hoạt dòng khí bảo vệ thích hợp là rất quan trọng để giảm thiểu sự hình thành vết bắn.

Sự hình thành vết loang trong máy hàn điểm biến tần tần số trung bình có thể do nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm dòng điện và điện áp hàn, nhiễm bẩn điện cực, lệch điện cực, tốc độ hàn và các vấn đề về khí/chất trợ dung bảo vệ. Bằng cách giải quyết các yếu tố này thông qua việc lựa chọn thông số thích hợp, bảo trì điện cực thường xuyên, căn chỉnh điện cực chính xác, kiểm soát tốc độ hàn phù hợp và đảm bảo che chắn đầy đủ, nhà sản xuất có thể giảm thiểu sự hình thành vết loang một cách hiệu quả và đạt được các mối hàn điểm chất lượng cao. Giảm thiểu tình trạng bắn tóe không chỉ giúp cải thiện tính thẩm mỹ của mối hàn mà còn nâng cao tính toàn vẹn của mối hàn và năng suất trong hoạt động hàn điểm.