Hợp kim đồng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính dẫn điện, dẫn nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời.Bài viết này tập trung trình bày các kỹ thuật hàn hợp kim đồng bằng máy hàn điểm biến tần trung tần.Hiểu được những cân nhắc và quy trình cụ thể để hàn hợp kim đồng là rất quan trọng để đạt được mối hàn thành công và đáng tin cậy trong các ứng dụng hợp kim đồng.
Lựa chọn vật liệu:
Chọn hợp kim đồng thích hợp cho ứng dụng dự định.Hợp kim đồng thể hiện các tính chất cơ học và đặc tính hàn khác nhau, vì vậy điều quan trọng là chọn hợp kim đáp ứng các yêu cầu mong muốn.Các hợp kim đồng phổ biến được sử dụng trong các ứng dụng hàn bao gồm hợp kim đồng thau, đồng thau và đồng-niken.
Thiết kế chung:
Chọn thiết kế mối nối phù hợp để đảm bảo sự lắp khít và căn chỉnh thích hợp của các thành phần hợp kim đồng.Thiết kế mối nối phải cung cấp đủ khả năng tiếp cận để đặt điện cực và tạo điều kiện phân phối nhiệt hiệu quả trong quá trình hàn.Các loại khớp nối phổ biến cho hợp kim đồng bao gồm khớp nối, khớp đối đầu và khớp chữ T.
Lựa chọn điện cực:
Chọn điện cực làm từ vật liệu tương thích với hợp kim đồng.Điện cực đồng vonfram được sử dụng phổ biến do khả năng chịu nhiệt cao và tính dẫn điện tuyệt vời.Chọn kích thước và hình dạng điện cực dựa trên thiết kế mối nối và yêu cầu hàn cụ thể.
Thông số hàn:
Kiểm soát các thông số hàn để đạt được kết quả tối ưu khi hàn hợp kim đồng.Các thông số như dòng điện hàn, thời gian, lực điện cực và thời gian làm mát phải được điều chỉnh dựa trên hợp kim đồng cụ thể được hàn.Tiến hành các mối hàn thử để xác định các thông số thích hợp mang lại sự kết hợp và độ xuyên thấu tốt mà không cần cung cấp nhiệt quá mức.
Khí che chắn:
Sử dụng khí bảo vệ thích hợp trong quá trình hàn để bảo vệ bể hàn nóng chảy và điện cực khỏi bị ô nhiễm khí quyển.Các khí trơ như argon hoặc helium thường được sử dụng làm khí bảo vệ cho hợp kim đồng.Đảm bảo lượng khí bao phủ thích hợp để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đạt được các mối hàn sạch và chắc chắn.
Gia nhiệt trước hàn và sau hàn:
Gia nhiệt trước và sau hàn có thể cần thiết đối với một số hợp kim đồng để kiểm soát chu trình nhiệt và giảm thiểu biến dạng.Làm nóng trước mối nối có thể giúp giảm nguy cơ nứt, trong khi làm nóng sau hàn có thể làm giảm ứng suất dư và cải thiện chất lượng mối hàn tổng thể.Thực hiện theo các quy trình gia nhiệt được khuyến nghị cho hợp kim đồng cụ thể được hàn.
Làm sạch và hoàn thiện sau hàn:
Sau khi hàn, loại bỏ mọi chất trợ dung, oxit hoặc chất gây ô nhiễm khỏi khu vực hàn bằng các phương pháp làm sạch thích hợp.Điều này đảm bảo tính toàn vẹn và vẻ ngoài thẩm mỹ của mối hàn.Các quy trình hoàn thiện như mài hoặc đánh bóng có thể được sử dụng để đạt được độ mịn và hình dạng bề mặt mong muốn.
Hàn hợp kim đồng bằng máy hàn điểm biến tần trung bình đòi hỏi phải xem xét cẩn thận việc lựa chọn vật liệu, thiết kế mối nối, lựa chọn điện cực, thông số hàn, sử dụng khí bảo vệ và quy trình gia nhiệt trước và sau hàn.Bằng cách tuân theo các kỹ thuật này, thợ hàn có thể đạt được mối hàn chất lượng cao và đáng tin cậy trong các ứng dụng hợp kim đồng.Thực hành hàn đúng cách góp phần vào tính toàn vẹn của cấu trúc, tính dẫn điện và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận hàn, đảm bảo chức năng và tuổi thọ của chúng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Thời gian đăng: 18-05-2023