Với sự phát triển nhanh chóng của điện lực nước ta, yêu cầu đối với khớp nối nhôm đồng ngày càng được sử dụng rộng rãi và yêu cầu ngày càng cao. Các quy trình hàn đồng – nhôm phổ biến trên thị trường hiện nay bao gồm: hàn giáp mối, hàn ma sát lăn và hàn đồng thau. Trình soạn thảo sau đây sẽ giới thiệu các đặc điểm của các quy trình này cho bạn.
Hàn lăn ma sát hiện nay chỉ giới hạn ở thanh hàn, thanh hàn cũng có thể được rèn thành tấm nhưng rất dễ gây ra hiện tượng nứt lớp xen kẽ và mối hàn.
Hàn đồng được sử dụng rộng rãi, chủ yếu được sử dụng cho các mối nối đối đầu bằng đồng-nhôm có diện tích lớn và không đều, nhưng có những yếu tố như độ bền thấp, hiệu quả thấp và chất lượng không ổn định.
Hàn mông flash hiện là cách tốt nhất để hàn đồng và nhôm. Hàn đối đầu chớp nhoáng có yêu cầu cao đối với lưới điện và vẫn có tổn thất do đốt cháy. Tuy nhiên, phôi hàn không có lỗ rỗng và cặn trong đường hàn và độ bền của đường hàn rất cao. Có thể thấy nhược điểm của nó là hiển nhiên nhưng ưu điểm của nó đã làm lu mờ nhược điểm của nó.
Quá trình hàn giáp mối hàn bằng đèn flash đồng-nhôm rất phức tạp và các giá trị tham số rất khác nhau và hạn chế lẫn nhau một cách phức tạp, mỗi thông số sẽ ảnh hưởng đến chất lượng hàn của nó. Hiện nay, chưa có phương pháp phát hiện tốt nào về chất lượng hàn đồng-nhôm và hầu hết đều thực hiện phát hiện phá hủy để đảm bảo độ bền của nó (đạt độ bền của vật liệu nhôm) để có thể hoạt động tin cậy trong lưới điện.
Yêu cầu về vật liệu hàn của máy hàn giáp mối nhôm đồng
1. Yêu cầu vật liệu của máy hàn mông flash;
Cấp vật liệu hàn không được thấp hơn tiêu chuẩn
2. Thay đổi yêu cầu bề mặt vật liệu máy hàn mông flash:
Không được có vết dầu và các chất khác ảnh hưởng đến độ dẫn điện khi hàn trên bề mặt các bộ phận, không được có sơn trên bề mặt đầu hàn và cả hai mặt.
3. Thay đổi yêu cầu chuẩn bị sơ bộ vật liệu máy hàn mông:
Khi độ bền của vật liệu quá cao, trước tiên phải ủ để đảm bảo mối hàn có độ cứng thấp và độ dẻo cao, tạo điều kiện cho xỉ kim loại lỏng đùn ra trong quá trình đảo trộn.
4. Thay đổi kích thước vật liệu của máy hàn mông flash;
Khi chọn độ dày của phôi hàn theo kích thước có thể hàn của máy hàn, hãy chọn giá trị âm cho đồng và giá trị dương cho nhôm (thường là 0,3 ~ 0,4). Chênh lệch độ dày giữa đồng và nhôm không được vượt quá giá trị này, nếu không sẽ gây ra dòng chảy không đủ hoặc quá mức, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng hàn.
5. Yêu cầu về phần vật liệu của máy hàn giáp mối chớp:
Mặt cuối của mối hàn phải phẳng, vết cắt không được quá lớn sẽ gây ra sự sinh nhiệt không đều ở hai đầu mối hàn và khiến mối hàn không đều.
6. Kích thước phôi phôi của máy hàn flash:
Khi làm trống mối hàn, lượng tia lửa đốt và độ xáo trộn phải được thêm vào bản vẽ theo quy trình hàn.
Thời gian đăng: 17-03-2023
