trang_banner

Cách hàn inox bằng hàn điểm

Thép không gỉlà một vật liệu được sử dụng rộng rãi được biết đến với khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tuyệt vời. Hàn điểm biến tần trung tần mang lại những lợi thế độc đáo về độ chính xác, khả năng kiểm soát, hàn điểm là một quá trình hànhàn điện trởvà chất lượng hàn của thép không gỉ. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá quy trình và những cân nhắc đối với thép không gỉ hàn điểm.

Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu:Việc lựa chọn loại thép không gỉ phù hợp dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể là rất quan trọng trước khi bắt đầu quá trình hàn. Thép không gỉ chứa nhiều nguyên tố hợp kim khác nhau như crom, niken và molypden, góp phần tăng khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn. Ngoài ra, bề mặt phôi phải được làm sạch đúng cách và không có chất gây ô nhiễm để đảm bảo chất lượng hàn tối ưu.

Lựa chọn điện cực:Việc lựa chọn điện cực là rất quan trọng khi hàn thép không gỉ. Nên sử dụng các điện cực làm từ vật liệu tương thích với thép không gỉ, chẳng hạn như đồng crom zirconium hoặc hợp kim đồng. Những điện cực này có tính dẫn điện tốt và ổn định nhiệt, đảm bảo truyền năng lượng hiệu quả và kéo dài tuổi thọ điện cực.

Thông số hàn:Để hàn inox thành công, điều quan trọng là phải kiểm soát chính xác các thông số hàn. Các yếu tố như dòng điện hàn, thời gian và áp suất cần được tối ưu hóa dựa trên cấp độ và độ dày của thép không gỉ. Nói chung, dòng điện hàn thấp hơn được ưu tiên để giảm thiểu lượng nhiệt đầu vào và ngăn ngừa biến dạng đồng thời đảm bảo sự kết hợp thích hợp của vật liệu. Độ dày khác nhau của tấm thép không gỉ có thể yêu cầu dòng điện và thời gian hàn khác nhau. Vì vậy, bạn cần biết các thông số hàn thích hợp cho từng độ dày inox. Dưới đây là bảng thông số hàn cho hàn điểm inox.

Tđộ xô/mm Điện cực đường kính đầu/mm Hàn hiện tại/A Thời gian hàn/s Áp suất điện cực/N
0,3 3.0 3000~4000 0,04 ~ 0,06 800~1200
0,5 4.0 3500~4500 0,06 ~ 0,08 1500 ~ 2000
0,8 5.0 5000~6500 0,10 ~ 0,14 2400~3600
1.0 5.0 5800 ~ 6500 0,12 ~ 0,16 3600~4200
1.2 6.0 6500 ~ 7000 0,14 ~ 0,18 4000 ~ 4500
1,5 5,5 ~ 6,5 6500~8000 0,18 ~ 0,24 5000~5600
2.0 7,0 8000 ~ 10000 0,22 ~ 0,26 7500 ~ 8500
2,5 7,5 ~ 8,0 8000~11000 0,24~0,32 8000 ~ 10000

Khí bảo vệ:Hàn thép không gỉ thường yêu cầu sử dụng khí bảo vệ để bảo vệ khu vực hàn khỏi quá trình oxy hóa và nhiễm bẩn. Một lựa chọn phổ biến là hỗn hợp argon và helium, cung cấp hồ quang ổn định và bảo vệ hiệu quả kim loại nóng chảy. Tốc độ dòng khí bảo vệ phải được điều chỉnh để đảm bảo bao phủ và bảo vệ đầy đủ trong quá trình hàn.

Kỹ thuật hàn:Khi sử dụngthợ hàn điểmđối với thép không gỉ, kỹ thuật hàn chính xác là rất quan trọng. Nên sử dụng chuỗi xung hàn ngắn thay vì hàn liên tục để giảm thiểu nhiệt lượng đầu vào và kiểm soát vũng hàn. Ngoài ra, việc duy trì áp suất ổn định trong suốt quá trình hàn giúp đạt được các mối hàn chắc chắn và đồng đều.

Xử lý sau hàn:Sau khi hoàn tất quá trình hàn, điều quan trọng là phải thực hiện xử lý sau hàn để đảm bảo thép không gỉ đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cần thiết. Điều này có thể bao gồm các quá trình như thụ động, tẩy rửa hoặc ủ, tùy thuộc vào loại thép không gỉ cụ thể và yêu cầu ứng dụng. Những phương pháp xử lý này giúp khôi phục khả năng chống ăn mòn và loại bỏ mọi vấn đề nhạy cảm tiềm ẩn doquá trình hàn.

Kiểm tra sau hàn:Để xác minh độ bền mối hàn đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu, kiểm tra phá hủy hoặc kiểm tra độ bền kéo thường được thực hiện sau khi hàn. Kiểm tra phá hủy kiểm tra trực quan xem mối hàn đã xuyên thấu hoàn toàn vào phôi hay chưa. Nếu mối nối dễ bị gãy nghĩa là mối hàn không thành công. Một mối hàn thành công sẽ làm rách kim loại cơ bản mà không làm gãy mối nối. Kiểm tra độ bền kéo đo độ bền kéo tối đa mà mối hàn có thể chịu được, đưa ra đánh giá chuyên nghiệp để xác định xem nó có đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết hay không dựa trên độ bền kéo cần thiết của phôi.

hàn thép không gỉ

Hàn điểm biến tần trung bình cung cấp một phương pháp hiệu quả để hàn thép không gỉ, mang lại khả năng kiểm soát chính xác, lượng nhiệt đầu vào tối thiểu và chất lượng mối hàn tuyệt vời. Bằng cách xem xét các yếu tố như lựa chọn vật liệu, lựa chọn điện cực, thông số hàn, khí bảo vệ, kỹ thuật hàn và xử lý sau hàn, nhà sản xuất có thể đạt được mối hàn đáng tin cậy và bền trong các ứng dụng thép không gỉ. Với những ưu điểm vốn có, máy hàn điểm tần số trung bình là công cụ có giá trị trong các ngành công nghiệp như ô tô, xây dựng và chế biến thực phẩm, những ngành mà khả năng chống ăn mòn và tính toàn vẹn cơ học là rất quan trọng.

KhiBạnusemột thợ hàn điểm để hàn thép không gỉ, những hiểu biết trên sẽ hữu ích. Ngoài ra, việc lựa chọn máy hàn điểm inox chất lượng cao cũng là một yếu tố quan trọng.


Thời gian đăng: 20-06-2024