Tại sao máy hàn điểm điện trở lại bị dính khi hàn tấm mạ kẽm？

Hàn điểm điện trở là một kỹ thuật được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau để nối các tấm kim loại lại với nhau.Tuy nhiên, khi làm việc với tấm mạ kẽm, thợ hàn thường gặp phải một vấn đề đặc biệt – máy hàn có xu hướng bị dính.Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào tìm hiểu nguyên nhân đằng sau hiện tượng này và khám phá các giải pháp khả thi.

Hiểu vấn đề

Hàn điểm điện trở liên quan đến việc truyền một dòng điện cao qua hai miếng kim loại, tạo ra điểm nóng chảy cục bộ để kết hợp chúng lại với nhau.Khi hàn tấm mạ kẽm, lớp ngoài gồm có kẽm, có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn thép.Lớp kẽm này có thể nóng chảy trước thép, dẫn đến các điện cực hàn dính vào các tấm kim loại.

Nguyên nhân gây dính khi hàn tấm mạ kẽm

1. Sự bay hơi của kẽm:Trong quá trình hàn, nhiệt độ cao khiến lớp kẽm bốc hơi.Hơi này có thể bốc lên và ngưng tụ trên các điện cực hàn.Kết quả là các điện cực được phủ một lớp kẽm, dẫn đến sự bám dính vào phôi.
2. Ô nhiễm điện cực:Lớp phủ kẽm cũng có thể làm nhiễm bẩn các điện cực hàn, làm giảm độ dẫn điện và khiến chúng dính vào các tấm.
3. Lớp phủ kẽm không đồng đều:Trong một số trường hợp, các tấm mạ kẽm có thể có lớp mạ kẽm không đồng đều.Sự không đồng nhất này có thể dẫn đến những biến đổi trong quá trình hàn và làm tăng khả năng dính.

Giải pháp chống dính

1. Bảo trì điện cực:Thường xuyên vệ sinh và bảo dưỡng các điện cực hàn để tránh tích tụ kẽm.Có sẵn các lớp phủ hoặc băng chống dính đặc biệt để giảm độ bám dính.
2. Thông số hàn thích hợp:Điều chỉnh các thông số hàn như dòng điện, thời gian và áp suất để giảm thiểu lượng nhiệt đầu vào.Điều này có thể giúp kiểm soát sự bay hơi của kẽm và giảm độ dính.
3. Sử dụng hợp kim đồng:Cân nhắc sử dụng điện cực hàn hợp kim đồng.Đồng có nhiệt độ nóng chảy cao hơn kẽm và ít có khả năng dính vào phôi.
4. Chuẩn bị bề mặt:Đảm bảo rằng các bề mặt được hàn sạch sẽ và không có chất gây ô nhiễm.Chuẩn bị bề mặt thích hợp có thể làm giảm nguy cơ dính.
5. Tránh các mối hàn chồng chéo:Giảm thiểu các mối hàn chồng lên nhau vì chúng có thể giữ kẽm nóng chảy giữa các tấm, làm tăng khả năng dính.
6. Thông gió:Thực hiện thông gió thích hợp để loại bỏ khói kẽm khỏi khu vực hàn, ngăn ngừa ô nhiễm điện cực.

Vấn đề máy hàn điểm điện trở bị dính khi hàn các tấm mạ kẽm có thể là do các đặc tính độc đáo của kẽm và những thách thức mà nó gặp phải trong quá trình hàn.Bằng cách hiểu rõ nguyên nhân và thực hiện các giải pháp đề xuất, thợ hàn có thể nâng cao hiệu quả và giảm hiện tượng dính, đảm bảo mối hàn chất lượng cao trong các ứng dụng tấm mạ kẽm.