בלאַט_באַנער

אַנאַליסיס פון די ייַנאָרדענונג פּלאַן רעקווירעמענץ פֿאַר מיטל אָפטקייַט אָרט וועלדינג מאשינען

די אַקיעראַסי פון די וועלדינג סטרוקטור פון די מיטל אָפטקייַטאָרט וועלדינג מאַשיןאיז ניט בלויז שייַכות צו די אַקיעראַסי פון יעדער טייל צוגרייטונג און די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי אין די פּראַסעסינג פּראָצעס, אָבער אויך דעפּענדס צו אַ גרויס מאָס אויף די אַקיעראַסי פון די פֿאַרזאַמלונג-וועלדינג ייַנאָרדענונג זיך, און די אַקיעראַסי פון די ייַנאָרדענונג דער הויפּט רעפערס צו די פּאַזישאַנינג פון די ייַנאָרדענונג. די ייַנאָרדענונג אין טערמינען פון די טאָלעראַנץ פון די פּאַזישאַנינג דימענשאַנז און שטעלע דימענשאַנז פון די טיילן, דאָס איז באשלאסן דורך די אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסעס צו זיין אַסעמבאַלד און וועלדעד. דעריבער, עס קענען זיין געזען אַז די אַקיעראַסי פון די וועלדינג סטרוקטור איז ענג שייַכות צו די אַקיעראַסי פון די מכשירים.

אויב ינווערטער אָרט וועלדער

יקערדיק באדערפענישן פֿאַר די ספּעציפיש פּלאַן פון די קלאַמערן הויפּט רעקווירעמענץ:

עס האט גענוג שטאַרקייט און סטיפנאַס צו ענשור אַז די קלאַמערן גוף אַרבעט נאָרמאַלי בעשאַס פֿאַרזאַמלונג אָדער וועלדינג, און טוט נישט פאַרשאַפן ימפּערמיסאַבאַל דיפאָרמיישאַן און ווייבריישאַן אונטער די קאַמף פון קלאַמפּינג קראַפט, וועלדינג דיפאָרמיישאַן צאַמונג קראַפט, ערלעכקייט און ינערטיאַל קראַפט.

די סטרוקטור איז פּשוט און ליכט. די סטרוקטור איז ווי פּשוט און סאָליד ווי מעגלעך בשעת ינשורינג שטאַרקייַט און סטיפנאַס. עס איז קליין אין גרייס, ליכט אין וואָג און גרינג צו מאַסע און אַנלאָוד וואָרקפּיעסעס. פֿענצטער, גרוווז, אאז"ו ו קענען זיין געעפנט אין פּאַרץ וואָס טאָן ניט ווירקן די שטאַרקייַט און סטיפנאַס צו רעדוצירן די סטראַקטשעראַל קוואַליטעט. ספּעציעל פֿאַר מאַנואַל אָדער רירעוודיק קלאַמפּס, זייער מאַסע איז בכלל נישט יקסיד 10 קג.

די ינסטאַלירונג איז סטאַביל און פאַרלאָזלעך. די קלאַמערן גוף קענען זיין געשטעלט אויף די יסוד פון די וואַרשטאַט אָדער אינסטאַלירן אויף די וואָרקבענטש (ראַם) פון די פּאַזישאַנינג מאַשין. כּדי צו זײַן סטאַביל, זאָל זײַן גראַוויטי־צענטער זײַן אַזוי נידעריק ווי מעגלעך. אויב דער צענטער פון ערלעכקייט איז הויך, די שטיצן געגנט וועט זיין געוואקסן אַקאָרדינגלי. אין די מיטן פון די דנאָ ייבערפלאַך עס איז יוזשאַוואַלי כאַלאָוד אויס צו מאַכן די אַרומיק געגנט אַרויסשטעקן.

די סטרוקטור האט גוט קראַפצמאַנשיפּ און זאָל זיין גרינג צו פּראָדוצירן, אַסעמבאַל און דורכקוקן. יעדער פּאַזישאַנינג באַזע ייבערפלאַך אויף די קלאַמערן גוף און די באַזע ייבערפלאַך פֿאַר ינסטאָלינג פאַרשידן קאַמפּאָונאַנץ זאָל זיין פּראַסעסט. אויב עס איז אַ קאַסטינג, אַ 3 מם-5 מם באַלעבאָס זאָל זיין וואַרפן צו רעדוצירן די פּראַסעסינג געגנט. עס זאָל זיין אַ זיכער ריס צווישן די אַנפּראַסעסט מאַט ייבערפלאַך און די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע, יוזשאַוואַלי 8 מם-15 מם צו ויסמיידן ינטערפיראַנס מיט די וואָרקפּיעסע. אויב עס איז אַ גלאַט ייבערפלאַך, עס זאָל זיין 4 מם-10 מם.

די דימענשאַנז מוזן זיין סטאַביל און האָבן אַ זיכער גראַד פון אַקיעראַסי. די געשטאַלט קלאַמפּס מוזן זיין אַלט און די וועלדעד קלאַמערן ללבער מוזן זיין אַנילד. יעדער פּאַזישאַנינג ייבערפלאַך און מאַונטינג ייבערפלאַך מוזן האָבן צונעמען גרייס און פאָרעם אַקיעראַסי.

גרינג צו ריין. בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג און וועלדינג פּראָצעס, שפּריצן, רויך און אנדערע דעבריס וועט ינעוואַטאַבלי פאַלן אין די ייַנאָרדענונג און זאָל זיין גרינג צו ריין.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. איז אַן ענטערפּרייז פאַרקנאַסט אין דער אַנטוויקלונג פון אָטאַמייטיד פֿאַרזאַמלונג, וועלדינג, טעסטינג ויסריכט און פּראָדוקציע שורות. עס איז דער הויפּט געניצט אין ייַזנוואַרג, מאַשין מאַנופאַקטורינג, בויגן מעטאַל, 3C עלעקטראָניק ינדאַסטריז, אאז"ו ו. לויט צו קונה באדערפענישן, מיר קענען אַנטוויקלען און קאַסטאַמייז פאַרשידן וועלדינג מאַשינז, אָטאַמייטיד וועלדינג ויסריכט, פֿאַרזאַמלונג און וועלדינג פּראָדוקציע שורות, פֿאַרזאַמלונג שורות, אאז"ו ו. , צו צושטעלן צונעמען אָטאַמייטיד קוילעלדיק סאַלושאַנז פֿאַר פאַרנעמונג טראַנספאָרמאַציע און אַפּגריידינג, און העלפֿן ענטערפּריסעס געשווינד פאַרשטיין די טראַנספאָרמאַציע פון ​​טראדיציאנעלן פּראָדוקציע מעטהאָדס צו מיטן-צו-הויך-סוף פּראָדוקציע מעטהאָדס. טראַנספאָרמאַציע און אַפּגריידינג באַדינונגס. אויב איר זענט אינטערעסירט אין אונדזער אָטאַמיישאַן ויסריכט און פּראָדוקציע שורות, ביטע קאָנטאַקט אונדז:leo@agerawelder.com


פּאָסטן צייט: פעברואר 19-2024