קעגנשטעל וועלדינג איז אַ וויידלי געניצט אופֿן פֿאַר דזשוינינג מעטאַלס אין פאַרשידן ינדאַסטריז, אָבער עס איז נישט ימיון צו די פּאַסירונג פון קראַקס אין די וועלדעד דזשוינץ. די קראַקס קענען קאָמפּראָמיס די סטראַקטשעראַל אָרנטלעכקייַט פון די וועלדעד קאַמפּאָונאַנץ, וואָס פירן צו פּאָטענציעל פייליערז. פארשטאנד פון די סיבות פון קראַקס אין קעגנשטעל וועלדינג דזשוינץ איז קריטיש פֿאַר פּרעווענטינג זייער פּאַסירונג און ינשורינג די קוואַליטעט פון וועלדעד פּראָדוקטן.
- הויך רעזידענטשאַל דרוק:איינער פון די הויפּט סיבות פֿאַר קראַקס אין קעגנשטעל וועלדינג דזשוינץ איז די הויך ריזידזשואַל דרוק דזשענערייטאַד בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס. ווי די וועלדעד מאַטעריאַל ראַפּאַדלי קולז און סאַלידאַפייז, עס קאַנטראַקץ, קאָזינג דרוק צו בויען זיך. אויב דעם דרוק יקסידז די שטאַרקייַט פון די מאַטעריאַל, קראַקס קענען פאָרעם.
- ינאַדאַקוואַט מאַטעריאַל צוגרייטונג:נעבעך מאַטעריאַל צוגרייטונג, אַזאַ ווי די בייַזייַן פון ייבערפלאַך קאַנטאַמאַנאַנץ אָדער אַקסיידז, קענען שטערן די פאָרמירונג פון אַ שטאַרק וועלד. די ימפּיוראַטיז קענען מאַכן שוואַך ספּאַץ אין די שלאָס, מאכן עס סאַסעפּטאַבאַל צו קראַקינג.
- פאַלש עלעקטראָדע קראַפט:די געהעריק אַפּלאַקיישאַן פון ילעקטראָוד קראַפט איז קריטיש אין קעגנשטעל וועלדינג. יבעריק קראַפט קענען פירן צו איבער-קאַמפּרעשאַן און מאַטעריאַל יקספּאַלשאַן, בשעת ניט גענוגיק קראַפט קען פירן צו דערענדיקט פוסיאָן. ביידע סינעריאָוז קענען ביישטייערן צו פּלאַצן פאָרמירונג.
- ינאַדאַקוואַט וועלדינג צייט:דער געדויער פון די וועלדינג ציקל מוזן זיין קערפאַלי קאַנטראָולד. צו קורץ וועלדינג צייט קען נישט לאָזן גענוג היץ צו זיין דזשענערייטאַד, וואָס פירן צו דערענדיקט פוסיאָן און פּאָטענציעל קראַקס.
- וועריאַביליטי אין וועלדינג פּאַראַמעטערס:ינקאַנסיסטענט וועלדינג פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי קראַנט און צייט, קענען פירן צו ווערייישאַנז אין די קוואַליטעט פון וועלדז. די ווערייישאַנז קענען אַרייַננעמען געביטן פון די שלאָס ווו די טעמפּעראַטור איז נישט הויך גענוג פֿאַר געהעריק פוסיאָן, קריייטינג פּלאַצן-פּראָנע מקומות.
- מאַטעריאַל מיספּאַסטש:וועלדינג מאַטעריאַלס מיט באטייטיק פאַרשידענע טערמאַל פּראָפּערטיעס קענען רעזולטאַט אין קראַקס. די פאַרשידענע ראַטעס פון טערמאַל יקספּאַנשאַן און צונויפצי קענען אָנמאַכן סטרעסאַז אין די שלאָס צובינד, פּראַמאָוטינג פּלאַצן פאָרמירונג.
- ינאַדאַקוואַט קאָאָלינג:גיך קאָאָלינג פון די וועלדעד שלאָס קענען אָנמאַכן עס צו ווערן קרישלדיק און סאַסעפּטאַבאַל צו קראַקינג. געהעריק פּאָסט-וועלד היץ באַהאַנדלונג אָדער קאַנטראָולד קאָאָלינג קענען העלפן גרינגער מאַכן דעם אַרויסגעבן.
- עלעקטראָדע טראָגן:איבער צייַט, די וועלדינג ילעקטראָודז קענען טראָגן אַראָפּ אָדער ווערן מיסאַליינד, וואָס פירן צו אַניוואַן קראַנט פאַרשפּרייטונג און קאַמפּראַמייזד וועלד קוואַליטעט. דאָס קען רעזולטאַט אין שוואַך פונקטן וואָס קען יווענטשאַוואַלי פּלאַצן.
צו פאַרמינערן די פּאַסירונג פון קראַקס אין קעגנשטעל וועלדינג דזשוינץ, מאַניאַפאַקטשערערז זאָל ינסטרומענט שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען, קעסיידער טייַנען וועלדינג ויסריכט און ענשור געהעריק טריינינג פֿאַר וועלדער. אַדדיטיאָנאַללי, קאַנדאַקטינג גרונטיק ינספּעקשאַנז פון וועלדעד קאַמפּאָונאַנץ קענען העלפן דיטעקט און אַדרעס קראַקס פרי, פּרעווענטינג פּאָטענציעל פּראָדוקט פייליערז און ינשורינג די אָרנטלעכקייַט פון די לעצט פּראָדוקטן.
פּאָסטן צייט: 27-2023 סעפטעמבער
