אָרט וועלדינג איז אַ וויידלי געניצט פּראָצעס אין מאַנופאַקטורינג, באַוווסט פֿאַר זייַן עפעקטיווקייַט און גיכקייַט. אָבער, ווי קיין אנדערע וועלדינג אופֿן, עס איז נישט ימיון צו זיכער ישוז וואָס קענען ווירקן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקט. איין פּראָסט פּראָבלעם געפּלאָנטערט ווען ניצן אַ נוס אָרט וועלדינג מאַשין איז די בייַזייַן פון קראַקס אין די וועלדעד פּראָדוקטן. אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן ויספאָרשן די מעגלעך סיבות הינטער דעם אַרויסגעבן.
- ניט גענוגיק דרוק:איין ערשטיק סיבה פֿאַר קראַקס אין וועלדעד פּראָדוקטן איז ינאַדאַקוואַט דרוק געווענדט בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס. ווען די דרוק איז נישט גענוג, די מאָולטאַן מעטאַל קען נישט פוסע רעכט, ריזאַלטינג אין שוואַך דזשוינץ וואָס זענען פּראָנע צו קראַקינג.
- פאַלש וועלדינג פּאַראַמעטערס:אן אנדער וויכטיק פאַקטאָר איז ניצן פאַלש וועלדינג פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי קראַנט, צייט אָדער ילעקטראָוד קראַפט. די פּאַראַמעטערס מוזן זיין קערפאַלי קאַלאַברייטיד באזירט אויף די וועלדעד מאַטעריאַלס, און קיין דיווייישאַן פון די אָפּטימאַל סעטטינגס קענען פירן צו קראַקס.
- מאַטעריאַל ינקאַמפּאַטאַבילאַטי:די וועלדעד מאַטעריאַלס מוזן זיין קאַמפּאַטאַבאַל צו דערגרייכן אַ שטאַרק, פּלאַצן-פֿרייַ בונד. אויב אַנדערש מעטאַלס אָדער מאַטעריאַלס מיט פאַרשידענע טהיקנעססעס זענען וועלדעד, די גיכער פון קראַקס פאַרגרעסערן, ווייַל זיי ריספּאַנד דיפערענטלי צו די וועלדינג פּראָצעס.
- קאַנטאַמאַניישאַן און אַקסאַדיישאַן:קיין קאַנטאַמאַניישאַן אויף די סערפאַסיז צו זיין וועלדעד, ווי זשאַווער, ייל, אָדער אנדערע ימפּיוראַטיז, קענען אַרייַנמישנ זיך מיט די וועלדינג פּראָצעס און מאַכן שוואַך ספּאַץ וואָס קען פּלאַצן. אַדדיטיאָנאַללי, אַקסאַדיישאַן קענען פּאַסירן אויב די מעטאַל סערפאַסיז זענען נישט רעכט קלינד אָדער פּראָטעקטעד, וואָס פירן צו סובפּאַר וועלדז.
- ימפּראַפּער עלעקטראָדע וישאַלט:ילעקטראָודז זענען יקערדיק קאַמפּאָונאַנץ אין אָרט וועלדינג. אויב זיי זענען וואָרן אויס, דאַמידזשד אָדער ימפּראַפּערלי מיינטיינד, זיי קענען פאַרשאַפן ינגקאַנסיסטענסיז אין די וועלדינג פּראָצעס, ריזאַלטינג אין קראַקס אין די לעצט פּראָדוקט.
- טערמאַל דרוק:גיך באַהיצונג און קאָאָלינג בעשאַס אָרט וועלדינג קענען אָנמאַכן טערמאַל דרוק אין די וועלדעד געגנט. אויב דעם דרוק איז נישט געראטן רעכט, עס קען פירן צו די פאָרמירונג פון קראַקס איבער צייַט.
- פעלן פון פאַר-וועלדינג צוגרייטונג:געהעריק צוגרייטונג, אַרייַנגערעכנט אַליינינג די מאַטעריאַלס און ינשורינג זיי זענען טייטלי געהאלטן אין פּלאַץ, איז קריטיש צו פאַרמייַדן קראַקס בעשאַס וועלדינג. ינאַדאַקוואַט צוגרייטונג קענען פירן צו מיסאַליגנמאַנט אָדער וואָרפּינג, קאָזינג די פאָרמירונג פון קראַקס.
אין מסקנא, קראַקס אין פּראָדוקטן וועלדעד דורך נוס אָרט וועלדינג מאשינען קענען האָבן פאַרשידן סיבות, אָפט לינגקט צו ישוז מיט דרוק, וועלדינג פּאַראַמעטערס, מאַטעריאַל קאַמפּאַטאַבילאַטי, קאַנטאַמאַניישאַן, ילעקטראָוד וישאַלט, טערמאַל דרוק און פאַר-וועלדינג צוגרייטונג. צו פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט, פּלאַצן-פריי וועלדז, עס איז יקערדיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די סיבות און ענשור אַז די וועלדינג פּראָצעס איז דורכגעקאָכט מיט פּינטלעכקייַט און אַדכיראַנס צו בעסטער פּראַקטיסיז. דורך אַדרעסינג די ישוז, מאַניאַפאַקטשערערז קענען פאַרבעסערן די אָרנטלעכקייַט און געווער פון זייער וועלדעד פּראָדוקטן.
פּאָסטן צייט: 23-2023 אקטאבער
