פארוואס טאָן וועלד ספּאַץ ווערן געל נאָך נוס ספּאָט וועלדינג?

נוס אָרט וועלדינג איז אַ פּראָסט ינדאַסטריאַל פּראָצעס געניצט צו פאַרבינדן צוויי ברעקלעך פון מעטאַל דורך קריייטינג אַ שטאַרק און דוראַבאַל קשר. אָבער, עס איז נישט ומגעוויינטלעך פֿאַר די וועלד ספּאַץ צו ווערן געל נאָך די וועלדינג פּראָצעס. דעם ענדערונג אין קאָליר קענען זיין אַטריביאַטאַד צו עטלעכע סיבות.

1. היץ ויסשטעלן:בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס, די מעטאַל סערפאַסיז זענען אונטערטעניק צו גאָר הויך טעמפּעראַטורעס, וואָס קענען אָנמאַכן אַקסאַדיישאַן און דיסקאַלעריישאַן. ווען די מעטאַל ווערט צו הייס, אַ פּלאַסט פון אַקסייד פארמען אויף די ייבערפלאַך, ריזאַלטינג אין אַ יעלאָויש טינט.
2. מאַטעריאַל קאַנטאַמאַניישאַן:אויב די מעטאַל וואָס איז וועלדעד כּולל ימפּיוראַטיז אָדער קאַנטאַמאַנאַנץ, די קענען רעאַגירן מיט די טיף היץ און מאַכן דיסקאַלעריישאַן. די ימפּיוראַטיז קען אַרייַננעמען אָילס, פּאַינץ אָדער קאָאַטינגס וואָס זענען נישט רעכט קלינד איידער וועלדינג.
3. ינאַדאַקוואַט שוץ:וועלדינג פּראַסעסאַז אָפט נוצן שילדינג גאַסאַז צו באַשיצן די וועלד פון אַטמאַספעריק קאַנטאַמאַניישאַן. אויב די שילדינג גאַז איז נישט רעכט געווענדט אָדער אויב עס זענען ליקס אין די וועלדינג סוויווע, דאָס קען פירן צו דיסקאַלעריישאַן פון די וועלד ספּאַץ.
4. וועלדינג פּאַראַמעטערס:די ספּעציפיש פּאַראַמעטערס געניצט בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס, אַזאַ ווי וואָולטידזש, קראַנט און וועלדינג צייט, קענען ווירקן די קאָליר טוישן פון די וועלד ספּאַץ. ניצן פאַלש סעטטינגס קען רעזולטאַט אין אַ יעלאָויש אויסזען.
5. טיפּ פון מעטאַל:פאַרשידענע מעטאַלס ​​קענען רעאַגירן דיפערענטלי צו די וועלדינג פּראָצעס. עטלעכע מעטאַלס ​​זענען מער פּראָנע צו דיסקאַלעריישאַן ווי אנדערע. דער טיפּ פון מאַטעריאַל וואָס איז וועלדעד קענען ווירקן די קאָליר טוישן.

צו פאַרמייַדן אָדער מינאַמייז די יעלאָוינג פון וועלד ספּאַץ אין נוס אָרט וועלדינג, די פאלגענדע סטעפּס קענען זיין גענומען:

1. געהעריק רייניקונג:פאַרזיכערן אַז די מעטאַל סערפאַסיז צו וועלדעד זענען ריין און פריי פון קיין קאַנטאַמאַנאַנץ. ונ דורך ריין און דעגרייז די מעטאַל צו רעדוצירן די ריזיקירן פון דיסקאַלעריישאַן.
2. אָפּטימיזעד וועלדינג פּאַראַמעטערס:סטרויערן די וועלדינג פּאַראַמעטערס צו די רעקאַמענדיד סעטטינגס פֿאַר די ספּעציפיש מאַטעריאַל און גרעב ווייל וועלדעד. דעם קענען העלפן דערגרייכן אַ קלינער, ווייניקער דיסקאַלערד וועלד.
3. שילדינג גאַז קאָנטראָל:מאָניטאָר די שילדינג גאַז צו מאַכן זיכער אַז עס איז יפעקטיוולי פּראַטעקטינג די וועלד פון אַטמאַספעריק קאַנטאַמאַניישאַן. געהעריק גאַז לויפן און קאַווערידזש זענען קריטיש.
4. מאַטעריאַל סעלעקציע:אויב מעגלעך, קלייַבן מאַטעריאַלס וואָס זענען ווייניקער פּראָנע צו דיסקאַלעריישאַן בעשאַס וועלדינג, אָדער ויספאָרשן אָלטערנאַטיוו וועלדינג מעטהאָדס פֿאַר ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַנז.

אין מסקנא, די יעלאָוינג פון וועלד ספּאַץ אין נוס אָרט וועלדינג איז אַ פּראָסט געשעעניש, און עס קענען זיין אַטריביאַטאַד צו פאַרשידן סיבות אַזאַ ווי היץ ויסשטעלן, מאַטעריאַל קאַנטאַמאַניישאַן, ינאַדאַקוואַט שילדינג, וועלדינג פּאַראַמעטערס און די טיפּ פון מעטאַל וואָס איז געניצט. דורך נעמען צונעמען פּריקאָשאַנז און נאָכגיין בעסטער פּראַקטיסיז, עס איז מעגלעך צו רעדוצירן אָדער עלימינירן דעם דיסקאַלעריישאַן, ריזאַלטינג אין אַ קלינער און מער עסטעטיקלי וואוילגעפעלן וועלד.